1、從設計鋁合金壓鑄產(chǎn)品入手

模具最終是為了生存鋁合金壓鑄產(chǎn)品的，所以很多都要以產(chǎn)品為先。但是為了更好的實(shí)現量產(chǎn)，鋁合金壓鑄設計的合理也是很重要的。

從反面來(lái)講，如果鋁合金壓鑄設計的不合理，對于壓鑄公司來(lái)說(shuō)，將會(huì )讓產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間成倍的上升，從結果上造成成本的增加。

最直接的表現就在于開(kāi)模成本的提升，加工時(shí)間的增加?？赡芩⒉粫?huì )體現在產(chǎn)品的不良率上面，但是危害不會(huì )低于不良很高。

2、溝通很重要，盡量減少（最好不要）變更設計

和客戶(hù)一定要溝通好開(kāi)模的細節和進(jìn)程?？蛻?hù)總是提出改模要求、設計變更等等會(huì )嚴重影響到開(kāi)模進(jìn)程，增加開(kāi)模成本，最大限度地減少由鋁合金壓鑄設計變更引起的成本增加?？梢苑浅Ｓ行У墓芸劁X合金壓鑄的成本。

3、模具設計合理

模流分析、模具結構動(dòng)態(tài)分析，試出的產(chǎn)品和設計的產(chǎn)品3D比對分析等，可以最大限度地減少因模具設計的不合理產(chǎn)生的成本增加。

針對客戶(hù)的訂單量，來(lái)確定模具材料的選擇，模具壽命的浪費，也是成本上的極大浪費。

4、最好能夠一次成功

多次修改模具也會(huì )極大的增加模具的加工費用，加工費用其實(shí)還是小事，最重要的是，拖延了交貨時(shí)間，這個(gè)才是最致命的。

5、選擇一個(gè)優(yōu)秀的材料商

隨著(zhù)模具工業(yè)的發(fā)展，標準件生產(chǎn)加工都分流到專(zhuān)門(mén)的工廠(chǎng)來(lái)做了，所以選擇一個(gè)靠譜的材料商和標準件提供商，對于鋁合金壓鑄也是非常的重要的。