鋁合金壓鑄的節點(diǎn)就是在模具，所以整個(gè)生產(chǎn)方案模具是一個(gè)重點(diǎn)。模具的質(zhì)量與交期都是鋁合金壓鑄的質(zhì)量和利潤的保證。

1、開(kāi)模圖，修改圖、工藝圖、2d圖、3d圖等等都需要保管好，已方便后續的模具修改、模具保養等等。

2、規范畫(huà)圖

保持加工工藝和模具的數據的一致性和完整性：通過(guò)有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數據的一致性和完整性。

這樣生產(chǎn)出來(lái)的鋁合金壓鑄才會(huì )和設計圖保持一致性。

3、規范開(kāi)模管理

一個(gè)壓鑄公司基本不會(huì )只在生產(chǎn)一個(gè)模具，通常是很多模具都在進(jìn)行開(kāi)模的流程，所以實(shí)現制造過(guò)程管控到完工交付能夠實(shí)現全方位實(shí)時(shí)跟蹤管理?？梢宰龅綄?shí)時(shí)掌控開(kāi)模的動(dòng)向。

4、完善模具數據庫

舊的模具資料并不是沒(méi)有用了，保管好可以對以后開(kāi)發(fā)相同的模具起到很關(guān)鍵的參考作用，有效的避免失誤，提升開(kāi)模效率。

5、多交流

各個(gè)部門(mén)一定要多交流，不要想當然的認為他應該知道，而是應該去確認信息他們確定了解，并且沒(méi)有誤解了，才能避免因為信息孤島產(chǎn)生的不應該發(fā)生的損失。