1.主要工藝參數的設定

(1)壓射沖頭慢壓射速度 慢壓射速度盡可能低，以減少由于液態(tài)金屬在流通過(guò)程中的摩擦和湍流而引 起的壓力

損失。同時(shí)可以保持金屬液與壁面的接觸，避免空氣 的混人，建議取壓鑄機最大壓射速度的25%~35%。壓射時(shí)間在0.5-25之間，時(shí)間過(guò)長(cháng)， 易在噴 口處出現金屬冷凝現象。

(2)壓射沖頭快壓射速度(二速)起始點(diǎn)的設定快壓射速度起始點(diǎn)的設定必須確保液杰金屬到達內澆口之前其流動(dòng)速度能夠達到所需數值(模具設計階段已設定)。根據壓鑄機型號和模具的不同，起始點(diǎn)位置通常從壓射沖頭起始點(diǎn)向下10~ 70 mm。起始點(diǎn)過(guò)晚時(shí)，鑄件型腔的一部分 是在低速條件下填充，表面質(zhì)量受到嚴重影響。過(guò)早時(shí)，排氣 不充分，目 蓄能器的能量被提前使用，影啊鑄件質(zhì)量。

-速轉一速的轉折點(diǎn)的理想位置是在金屬液平穩地移動(dòng)到模具人水口附近。

(3)快壓射速度(二速)的設定金屬液填充型腔形式以霧化狀充填為最佳狀態(tài)，這時(shí)金屬液在澆口處進(jìn)人型腔的還度必須大于35 m/s。對于薄壁鋅合金鑄件要達到45 ~ 60 m/s。

(4) 填充時(shí)間的設定 為獲得表面光滑和輪廊清晰的鑄件，要求在極短的時(shí)間內充填滿(mǎn)整個(gè)工件型照。服

據鋅合金工件的特征，填充時(shí)間應在6- 40 m內。當壓鑄件為機械工件或鑄件表畫(huà)南要電銀時(shí)，兒填克時(shí)間應心20m；噴康件小子40mw

(5)用傳比壓的設定 ?？乜?、中銀體、承載件， 復雜件壓鑄比壓風(fēng)地南洗擇大此。一般鑄件應選13 撓道阻力大，澆道長(cháng)，轉向

書(shū)，比壓應通大些，內路口速度要求商，用鑄比壓應選擇20 MPa，要求高的鑄件在20m 30 MPa范圍。

保壓時(shí)間長(cháng)，降低生產(chǎn)速度，影響生產(chǎn)↓ (⑥)保壓時(shí)間與保壓比壓的設定小面， 保壓時(shí)間短，時(shí)間是根據壁厚和觀(guān)察內繞口處是否出 使鑄件在凝固過(guò)程中的收絨得不到充分的補些，降低鑄件的機械性他，保壓時(shí)間是現空洞而定，般應大于0.5ho 桃力保所比壓大低，銷(xiāo)件易形波空隊，正常的保壓比壓在14- 35 MPa

2.主要工藝參數的調節技能

以力勁熱室壓鑄機為例介紹主要參數調節方法。

(1)開(kāi)型、合型慢速的調節 開(kāi)型和合型慢速統由慢速油閥右側的調節螺釘控制。順時(shí)針旋緊螺釘，則開(kāi)、合

型慢速加快，道時(shí)針旋松螺釘，則開(kāi)、合型慢速減慢。調節合適后，將固定螺母擰緊。

(2) 開(kāi)型、合型常速的調節 

1) 合觀(guān)常速由慢速油陶左側的螺釘控制。調節螺釘順時(shí)針旋緊，則合型常速減慢，

2) 合型常速符合要求之后，可調節開(kāi)型常速。調節螺釘逆時(shí)針能松，則合型常速加快。調節合適后，將固定螺母擰緊。開(kāi)刑常速由開(kāi)型常速油閥-一側的螺

釘控制。順時(shí)針旋緊螺釘，則開(kāi)型常速減慢，逆時(shí)針旋松螺釘，則開(kāi)型常速加快。調節合適后，將固定螺母擰緊。(3)射料壓力的調節

1)設定射料壓力: 

①將減壓閥訓節手輪逆時(shí)針旋轉，使減壓閥調節螺釘旋松至最大位置，(這時(shí)減壓閥調節的輸出壓力值最小)。

②將截止閥(俗稱(chēng)卸油閥)調節手輪逆時(shí)針旋轉至全部打開(kāi)位置，讓油壓系統的壓力油通過(guò)卸油閥全部流回油箱，觀(guān)察射料壓力表壓力指示為0后，將卸油閥調節開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉至卸油閥全部關(guān)緊。

③調整主電箱面板上的總壓撥碼數值，該數值所對應的高壓油路的壓力應大于或等于所要求的射料壓力。④起動(dòng)液壓泵。

⑤按住起壓按鈕，同時(shí)慢慢的將減壓閥調節手輪向順時(shí)針?lè )较蛐D，使減壓閥調節螺釘旋緊(注意每次轉動(dòng)不應超過(guò)1/6圈)，觀(guān)察射料壓力表指針所指示的壓力值。調節減壓閥直至壓力表指針指示所需的壓力后停止，并松開(kāi)起壓按鈕。

⑥壓力指針應保持在所需壓力指示值上，然后將減壓閥固定螺母擰緊。

2)調節射料壓力:起動(dòng)液壓泵，調節卸油閥(增大射料壓力時(shí)旋緊，減小射料壓力旅松)。然后慢慢旋轉減壓閥調節手輪即可調高或調低射料壓力，從射料壓力表上讀取示值。(4)射料速度、回錘速度的調節 其作用是壓射錘頭將 合金液推至鵝預射嘴

射料運動(dòng)分為兩段，第一段用一速完成，玉射至模具 具型腔中，要求二速速度大于一速速度。處；第二段用二速完成，其作用是壓射錘頭將合金液 順時(shí)針旋緊，則一 .速速度減

1)一速速度的調節:調節- 速油閥左方的調節螺釘，就將被壓制面的手輪，順時(shí)針旋轉。則二連選度的道時(shí)針旋轉，則二速速度加快。3)回錘速度的調節:調節速油閥右方的調節螺釘，就將被壓制面的手輪，順時(shí)針旋轉。則二連選度的 順時(shí)針旋緊，則料錘的回錘速度減慢；逆時(shí)針旋松，則料錘的回錘度加快。

(5)一速、二速運動(dòng)行程的調節 一速、二速運動(dòng)行程的長(cháng)短由速限位開(kāi)關(guān) (吉制)的位置決定， 兩段行程的成糧

影響產(chǎn)品的充型質(zhì)量。當限位輪向下調動(dòng)時(shí)，速行程增長(cháng)而 速減短， 生產(chǎn)中，應根據模具要求，作適當調節。