這個(gè)模具表面上看上去很正常，設計的中規中矩，單從這一個(gè)圖看來(lái)，就是一個(gè)普通的模具。一般的壓鑄公司都會(huì )做，基本沒(méi)什么難度。

但是再加一個(gè)，看起來(lái)就厲害多了。雙層模具，一次脫模，可以多出一倍數量的產(chǎn)品來(lái)，對與壓鑄公司來(lái)說(shuō)，只要成本增加的不太多，產(chǎn)量增加一倍，絕對是生產(chǎn)效率的大提升。

但是這個(gè)逆天的創(chuàng )意，其實(shí)還是困難重重，主要是2層之間的澆口怎么斷開(kāi)，不斷開(kāi)沒(méi)法脫模。

所以要在模具設計上做文章，設計一個(gè)切斷澆口的刀。

整個(gè)主澆口是一個(gè)圓的管子，包在推管內芯上，這個(gè)推管內針上有幾條槽，用來(lái)拉澆口的。

當模具開(kāi)模時(shí)，二層的產(chǎn)品跟隨動(dòng)模一起后移，當第一動(dòng)模被限位螺絲拉住時(shí)，第二動(dòng)模繼續后移，這時(shí)，管狀的主澆口由于推管內針上的槽的作用，繼續被向后拉，由于第一動(dòng)模上的“刀”的作用，將橫流道與主澆口切開(kāi)，橫流道被切斷后，與第一層的產(chǎn)品一起留在第一動(dòng)模和定模之間，并被設置在第一動(dòng)模上的“氣閥”吹下來(lái),實(shí)現自動(dòng)脫模。

有了雙層模具的測試，又有壓鑄公司開(kāi)始嘗試多層模具，原理類(lèi)似于雙層模具，只要解決了澆口和脫模的問(wèn)題，這些就能成為現實(shí)。