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鋅合金壓鑄為什么總是這問(wèn)題那問(wèn)題,不要簡(jiǎn)單的認為是壓鑄工藝的問(wèn)題

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:2812    發(fā)布時(shí)間: 2021-07-01 

1.質(zhì)量管理者的奢望

當發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候,我們總是試圖讓自己相信“是質(zhì)量出問(wèn)題了”,我們迫切需要一群人出面解決;而巧合的是,我們有一只專(zhuān)門(mén)負責質(zhì)量的團隊,于是這只隊伍就必須出面解決所有的質(zhì)量問(wèn)題,于是問(wèn)題會(huì )更加復雜更加撲朔迷離,解決了是應該的,解決不徹底就是不對的。

天長(cháng)日久質(zhì)量管理者覺(jué)得:

質(zhì)量人就像衛生巾,管控不善,每個(gè)月總有那么幾天異常要處理;

質(zhì)量人就像衛生巾,沒(méi)事的時(shí)候沒(méi)人記得你,一有問(wèn)題,第一個(gè)想到你;

質(zhì)量人就像衛生巾,解決了燃眉之急,可成績(jì)很難讓人看到;

質(zhì)量人就像衛生巾,有問(wèn)題了拿來(lái)就用,用完了有多遠丟多遠。

......

質(zhì)量管理是一部血淚史,是質(zhì)量人的墳墓。

于是,質(zhì)量管理者們奢望:“我有一個(gè)夢(mèng)想,能夠與企業(yè)共同成長(cháng),能夠得到充分地支持,能夠得到榮譽(yù)和贊賞”。

鋅合金壓鑄為什么總是這問(wèn)題那問(wèn)題,不要簡(jiǎn)單的認為是壓鑄工藝的問(wèn)題

2.什么是質(zhì)量問(wèn)題?

根本沒(méi)就有所謂的“質(zhì)量問(wèn)題”!我們應該學(xué)會(huì )一種方法,一種新的思維,就是不要籠統地把一切問(wèn)題都叫做“質(zhì)量問(wèn)題”,把什么亂七八糟的東西都往“質(zhì)量問(wèn)題”的筐里扔,而是要從問(wèn)題的出處和來(lái)源為它命名。

“我們有的只是銷(xiāo)售問(wèn)題、市場(chǎng)問(wèn)題、設計問(wèn)題、制造問(wèn)題、安裝問(wèn)題、采購問(wèn)題、物流問(wèn)題和服務(wù)問(wèn)題……?!?/p>

真正的質(zhì)量殺手,不是我們,而是在座的各位,負責銷(xiāo)售的、負責設計的、負責采購的、負責物流的、負責安裝的、負責制造的、負責服務(wù)的……。

看完了,質(zhì)量人坦然了,原來(lái)根本沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,原來(lái)所有問(wèn)題都是別人造成的,原來(lái)有問(wèn)題了可以找負責部門(mén)去,多簡(jiǎn)單哪。


3.工作中面對“質(zhì)量問(wèn)題”,我們學(xué)會(huì )了什么?

老員工們長(cháng)期在一線(xiàn)同“質(zhì)”和“量”做斗爭,喜歡在第一時(shí)間質(zhì)疑檢查進(jìn)展,喜歡懷疑別人的準確性,喜歡說(shuō)這個(gè)不是我該做的,喜歡說(shuō)我沒(méi)發(fā)現,喜歡說(shuō)制度里沒(méi)有要求……

于是,大家首先會(huì )了三件事:第一推卸責任,第二指責質(zhì)量人,第三繼續推卸責任。

于是,作為一個(gè)團體,我們發(fā)現了新的問(wèn)題,并試圖去認知和理解,試圖通過(guò)對制度的漏洞打補丁來(lái)改進(jìn),只是結果,顯然收效甚微。

于是,我們換個(gè)思路,會(huì )不會(huì )是我們的員工沒(méi)有“質(zhì)量意識”?

于是,我們又學(xué)會(huì )了建立或提升“質(zhì)量意識”。

我們找了找,果然,又有個(gè)先驅者站出來(lái)了說(shuō)“質(zhì)量意識,始于培訓,終于培訓”,豁然開(kāi)朗??;我們試圖把培訓作為提高質(zhì)量意識保障,認為已經(jīng)找到解決質(zhì)量意識的方法。

當遇到問(wèn)題,我們說(shuō)要培訓;客戶(hù)說(shuō)“嗯,很合理”;

當遇到同樣的問(wèn)題,我們說(shuō)要加強培訓;客戶(hù)說(shuō)“嗯,合理”;

當繼續遇到同樣的問(wèn)題,我們說(shuō)繼續加強培訓;客戶(hù)說(shuō)“嗯,有道理”

當再次繼續遇到同樣的問(wèn)題,我們說(shuō)“都強調很多次了,為什么還錯呢”;客戶(hù)說(shuō)“嗯,沒(méi)興趣”。

因為客戶(hù)不滿(mǎn),我們終于丟掉了客戶(hù)的訂單的時(shí)候,才發(fā)現,企業(yè)是要賺錢(qián)的,要以客戶(hù)滿(mǎn)意為主,然后我們學(xué)會(huì )了“客戶(hù)導向”----質(zhì)量管理八大原則第一條。


4.為什么我們沒(méi)有“質(zhì)量意識”?

機加工車(chē)削行業(yè)中有個(gè)說(shuō)法,是我們很多主管的法寶,那就是“孔徑要往小了做,外徑要往大了做,因為當尺寸超差了可以返修”;于是我們永遠別指望生產(chǎn)過(guò)程能在CP達到2.0以上時(shí),把CPK過(guò)程能做到≥1.0,孔徑始終往小了做外徑適中往大了做,然后我們的返修成本適中居高不下,因為員工說(shuō)了:都是按主管說(shuō)了做的,可以減少廢品。多樸實(shí)的員工啊,多高效的執行力啊,多壞的后果啊。

當我們的產(chǎn)品出現嚴重問(wèn)題時(shí),1個(gè)領(lǐng)導說(shuō)報廢,10個(gè)領(lǐng)導說(shuō)應該會(huì )報廢,20個(gè)領(lǐng)導說(shuō)要考慮考慮,50個(gè)領(lǐng)導說(shuō)先考慮挽救,100個(gè)領(lǐng)導說(shuō)先考慮讓步放行,200個(gè)會(huì )怎么樣呢;在這個(gè)過(guò)程中做了“質(zhì)量意識”培訓的員工會(huì )怎么看待,后續他們工作中,或做了領(lǐng)導之后怎么去考慮問(wèn)題呢。

一個(gè)朋友有個(gè)屬下,本來(lái)在某外資企業(yè)做機加工時(shí),經(jīng)常被評為“優(yōu)秀員工”和“質(zhì)量/效率標兵”。后來(lái)應招做他的屬下還是做機加工時(shí),卻錯誤不斷,甚至連原先的老員工都不如,有時(shí)候強調了很多次的問(wèn)題還會(huì )再犯。前后反差很大,很困惑,最后發(fā)現,原來(lái)是該員工不適應現在的環(huán)境,不適應現在的領(lǐng)導模式:

“原來(lái)在外企的時(shí)候很多文件描述很詳細,而這里很多地方模棱兩可”

“原來(lái)在外企的時(shí)候所有錯誤都有糾防機制,而這里只是領(lǐng)導口頭告知”

“原來(lái)在外企的時(shí)候出個(gè)問(wèn)題就是大事沒(méi)有商量余地,而這里卻要保交期大事化小”

上行下效,讓個(gè)人意識逐步演化成了企業(yè)集體意識,這是一個(gè)很可怕的事情,于是我們學(xué)會(huì )了“領(lǐng)導作用”----質(zhì)量管理八大原則第二條。

我們捫心自問(wèn),

在我們培訓員工的質(zhì)量意識的時(shí)候,我們領(lǐng)導者自己是什么水平;

當我們開(kāi)始推諉別人怎么樣的時(shí)候,我們領(lǐng)導者自己是怎么想的;

當我們認為員工質(zhì)量意識差的時(shí)候,我們領(lǐng)導者自己是怎么做的。

然后,我們再一次思考,會(huì )不會(huì )是溝通上出問(wèn)題了呢?


5.溝通,這是一個(gè)問(wèn)題?

某個(gè)大能又站出來(lái)了,說(shuō)“溝通是一個(gè)漏斗”,我們總是發(fā)現交代的一個(gè)事情,別人經(jīng)常做不到位常常表現為:說(shuō)一半和不好意思說(shuō),本來(lái)需要表達的意思,到了最終就變成了截然不同的結果。

“心里想的是100分,嘴巴只講了80分,別人聽(tīng)到的是60分,聽(tīng)懂的就只有40,只做了20分”

我最常見(jiàn)的是開(kāi)會(huì ),同一個(gè)會(huì )議紀要,大家會(huì )覺(jué)得自己該做的事情與別人的理解有出入;

引申出:“你讓我做了,但是沒(méi)有讓我怎么做”結果出問(wèn)題了,怎么辦?

于是引申出,溝通除了要求外,還需要提示方法和過(guò)程監督。

我們又學(xué)會(huì )了溝通這種“過(guò)程方法”—質(zhì)量管理八大原則第四條。

好吧,學(xué)了“過(guò)程方法”,我們有效溝通,制定目標,照章辦事,該沒(méi)什么大問(wèn)題了吧?結果我們發(fā)現了新的故事:

我們問(wèn)誰(shuí)愿意買(mǎi)有瑕疵的手機?答復是沒(méi)有人。

我們問(wèn)誰(shuí)愿意背著(zhù)可能有瑕疵的降落傘跳傘?答復是沒(méi)人有。

我們問(wèn)誰(shuí)愿意砸掉自己親手生產(chǎn)的一臺有瑕疵的寶馬?答復是沒(méi)有人。

我們接著(zhù)問(wèn)誰(shuí)對著(zhù)自己做出不良品、接受不良品、放出不良品視而不見(jiàn)?

答復卻變成了各種各樣“沒(méi)有要求啊”“我不知道啊”“沒(méi)人通知啊”“我不懂啊”……

臺企有個(gè)說(shuō)法“三不”,不制造不良、不流出不良、不接受不良;好大的牌子在我們公司的走廊里也有,大家看了卻沒(méi)幾個(gè)還記得的,為什么?

因為,我們都忘了企業(yè)是以人為本的,要在制定目標中員工參與,讓全員積極地尋求改進(jìn)的機會(huì ),讓員工積極地尋求增加知識和經(jīng)驗的機遇,為員工個(gè)人的成長(cháng)和發(fā)展創(chuàng )造條件……

好了,我們又知道了“全員參與”----質(zhì)量管理八大原則的第三條。

照著(zhù)做吧,針對每種問(wèn)題,我們都盡心盡力,都建立一套標準的管理機制,對機制的漏洞不斷完善,這就是“管理系統化、和持續改進(jìn)”----質(zhì)量管理八大原則的第五、六條;

可為什么問(wèn)題還在不斷發(fā)生,為什么我們采取的措施沒(méi)有起到應有的作用?原因發(fā)生在哪里?


6.原因發(fā)生在哪里?

有一次,我們發(fā)生了一個(gè)問(wèn)題,產(chǎn)品在客戶(hù)端發(fā)現了較多的不合格,我們開(kāi)會(huì )討論尋找過(guò)程的變異點(diǎn),似乎有很多很多變異,我們逐項采取了措施,半年過(guò)去了,客戶(hù)告訴我們不合格更嚴重了,出什么問(wèn)題了呢,為什么采取了措施效果變的更差了?

于是我們推翻了以往的判斷,把產(chǎn)品X光、切片,在生產(chǎn)過(guò)程中做“三現”(現場(chǎng)、現實(shí)、現物)檢查,最后發(fā)現,客戶(hù)描述的現象與我們所理解的不一致,我們針對改進(jìn)的點(diǎn)錯了,重新根據知道的真實(shí)情況制定改善方案,立即解決。

事實(shí)說(shuō)明,我們有些人在遇到問(wèn)題的時(shí)候,并沒(méi)有遵循“三現”原則做事,總是期望坐在辦公室里,面對著(zhù)電腦就能解決生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題。

故事告訴我們“三現”很重要,這就是“基于事實(shí)做決策”---質(zhì)量管理八大原則的第七條。

我們還有約20%的問(wèn)題來(lái)自于供方提供的材料或配件,我們迫不得已讓步接收,結果卻引發(fā)了后續問(wèn)題產(chǎn)生,甚至是客戶(hù)投訴,我們試圖讓供方替我們承擔責任;

然后,我們能夠選擇的供方越來(lái)越少,由此引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量水平卻提升不大,因為大家都在用同樣幾個(gè)品牌供方的東西,成本下不來(lái)合格性上不去,抱怨抱怨的就習慣了也就不抱怨了;

然后有一天,客戶(hù)跳出來(lái)說(shuō)“我要選擇別人的設備,選擇別人產(chǎn)品”;此時(shí)誰(shuí)會(huì )被誰(shuí)淘汰,誰(shuí)又是誰(shuí)的供方呢?公司沒(méi)了利益,似乎前面一切努力都白瞎了。


7.究竟誰(shuí)是誰(shuí)的供方?

在網(wǎng)絡(luò )上隨便搜索一下,我們能發(fā)現幾十幾百甚至幾千種企業(yè)的供方審核和評價(jià)辦法,參照一下可以很方便的簡(jiǎn)歷我們公司自己的供應商評價(jià)規則和審核標準。

但是隨著(zhù)問(wèn)題越來(lái)越多,我們提出的要求就越來(lái)越多,如果按照常規的思路我們發(fā)現,似乎沒(méi)有合格的供方,能夠提供完全好的零部件;但我們要生產(chǎn),要供貨,急著(zhù)用,怎么辦?讓步放行吧,然后回到了前面的怪圈里“客戶(hù)不滿(mǎn)”。

有人站出來(lái)說(shuō)了句公道話(huà):“別和大企業(yè)比,人家舍得成本,咱們沒(méi)法用同樣級別的成本去找供方”。然后我們要考慮放低產(chǎn)品標準?不太可能,那樣我們會(huì )更快被淘汰。

怎么辦?換個(gè)思路,從我們自身找問(wèn)題,我們究竟要什么樣的供方,針對某個(gè)特定產(chǎn)品我們又需要什么樣的供方?

沒(méi)有通過(guò)ISO認證行不行?----有些可以

沒(méi)有質(zhì)量管理者行不行?----有時(shí)可以

沒(méi)有技術(shù)部門(mén)行不行?----也許可以

沒(méi)有檢驗設施行不行?----大概行吧

沒(méi)有過(guò)程管控行不行?----這能湊合

……嘗試那么做試試呢?

似乎好多地方都可以考慮通過(guò)我們自己的努力,來(lái)幫助供方提升,并滿(mǎn)足我們自己的需求。

這樣說(shuō)出去的話(huà),很多供方很開(kāi)心,互惠互利么;我們也很開(kāi)心,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉(綜合成本低)么。

供方得到了提升,我們得到了實(shí)惠,客戶(hù)也滿(mǎn)意了,最后我們發(fā)現,其實(shí)我們才是大家的“供方”。

然后我們看到了一個(gè)新的思路“與供方互利”----質(zhì)量管理八大原則的第八條。


8.質(zhì)量者的生存空間?

作為質(zhì)量人在公司,整天面對著(zhù)頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,焦急、憤怒、無(wú)奈過(guò)?,F狀依然是我們仍逐個(gè)部門(mén)去了解、調查、協(xié)調、推進(jìn);忍著(zhù)別人說(shuō):“看到你就煩”的心態(tài),去幫助別人改進(jìn),委屈在心里積累著(zhù);因為好了是別人的功勞,壞了是質(zhì)量人做的不夠好。

可是我們知道,搞好了公司的質(zhì)量,我們才有生存空間。


9.如何減少質(zhì)量問(wèn)題?

通過(guò)上述八種管理規則,以及“三現”、“三不”、“有效溝通”、“培訓”我們就能搞好質(zhì)量提升公司利潤么?我心里沒(méi)底,因為好的質(zhì)量水平,應表現出利潤的有效上升,這不是一個(gè)簡(jiǎn)單命題。

可是,我們發(fā)現了三個(gè)事情會(huì )對我們有所啟迪:

第一個(gè),某臺資企業(yè)的規定,員工的成長(cháng)和晉升流程是“員工”、“領(lǐng)班”、“質(zhì)控員”、“技術(shù)員”、“技術(shù)主管”、“質(zhì)量主管”……,該公司的理念是:技術(shù)人員首先要是一個(gè)好的質(zhì)量者,能夠從設計時(shí)就考慮到怎么做好質(zhì)量控制。

第二個(gè),克勞士比《削減質(zhì)量成本》中特別提到:質(zhì)量者在行業(yè)里的地位是獨一無(wú)二的。他要虔誠地將自己置身于業(yè)務(wù)之外。

成功的質(zhì)量控制者真的會(huì )將自己置身于質(zhì)量控制活動(dòng)之外,他會(huì )把大部分時(shí)間都花在那些與其下屬管理的、不直接相關(guān)的事情上。他是“缺陷預防”觀(guān)念的主要發(fā)起人和保護者;他的責任就是努力維持公司管理方面的標準。在鼓勵所有管理人員朝著(zhù)“一次成功”而不是修修補補的方向努力時(shí),他必須是積極的,樂(lè )觀(guān)的。


那么,他的時(shí)間該如何分配呢?

他應當花30%的時(shí)間為老板并與老板一起工作;花40%的時(shí)間通工程技術(shù)、生產(chǎn)、采購、財務(wù)等部門(mén)的經(jīng)理們合作,幫助他們實(shí)行所需的為保障“缺陷預防”而采取的控制活動(dòng);剩下的30%,則是她與他的下屬們一起度過(guò)的。因此,他必須準確地預算時(shí)間,抓住每個(gè)成功的機會(huì );還必須確信他的下屬們能很好地安排日程,接受訓練和指導,而不必自己親自去做這些具體的工作。

上面告訴我們,要想減少質(zhì)量問(wèn)題,就要“質(zhì)量者不務(wù)正業(yè)”,要幫助其他部門(mén),從預防缺陷方面找問(wèn)題,而不僅僅做一個(gè)背黑鍋擦屁股的執行者。

第三個(gè),我有幸參加個(gè)一次某日企的質(zhì)量管理會(huì )議,他們在研究問(wèn)題時(shí),首先剖析自我,說(shuō)我錯在哪里了,大家輪著(zhù)來(lái)……相比而言,當我在公司內質(zhì)量會(huì )議上剖析自我的時(shí)候,一般問(wèn)題就都是我的錯。

于是,引申出質(zhì)量者們,在員工們以及領(lǐng)導者們心里的地位變化,決定了一個(gè)公司的質(zhì)量水平的發(fā)展方向。

我們知道質(zhì)量管理有九段口號,今天我們在哪一段,明天我們又在哪一段呢?

標簽: 鋅合金壓鑄
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