鋁壓鑄是壓力鑄造的部件，使用壓力鑄造機，安裝模具，將鋁或鋁合金加熱成液體，放入壓鑄機的入口，在壓鑄機壓鑄后， 鑄造所需的鑄件。

鋁鑄件廣泛應用于摩托車(chē)制造、電機制造、汽車(chē)制造、內燃機生產(chǎn)、油泵制造、園林綠化、傳動(dòng)機械制造、精密儀器、建筑裝飾等行業(yè)。

良好的鋁鑄件鑄造溫度，保持液態(tài)金屬良好的流動(dòng)性，降低組織應力，防止開(kāi)裂。 一般來(lái)說(shuō)，鑄造溫度是由材料類(lèi)型和錠標準決定的。 如果溫度不合適，內部應力增加，使鑄件出現裂紋和裂紋。 即使溫度低也不起作用，從而在錠表面冷分離，導致熔渣等缺陷，甚至裂紋，在最壞的情況下，鑄造不會(huì )繼續。

表面位置也很重要，如果過(guò)低，材料的熱開(kāi)裂趨勢就會(huì )增加，如果過(guò)重，會(huì )影響鑄造過(guò)程。 由于液體表面的位置過(guò)高，鋼錠的洗脫增加，即使液體表面的高度變得太合適，也不起作用。

鋁鑄件的質(zhì)量要求：

鑄件不應有裂紋、冷隔、砂眼、孔隙、爐渣孔、收縮松和氧化渣等缺陷。 鑄件的非加工表面應具有光澤、平整、鑄件標簽清晰，在用水、用嘴清潔后，應與鑄件表面平展。 鑄件必須符合 GB/T6414 或 GB/T11351 的相關(guān)規定或需求側提供的圖案或圖案所需的尺寸和偏差。 鑄件不得用錘子敲打、堵塞、浸入等方式去除泄漏。

冷卻也是鋁鑄件熱處理過(guò)程的重要步驟，冷卻方法因工藝而異，主要控制冷卻速率。 一般來(lái)說(shuō)，退火的冷卻速率最慢，正火的冷卻速率快，淬火的冷卻速度也快。 然而，根據鋼的類(lèi)型，有不同的要求，例如，空硬鋼可以在冷卻速率下進(jìn)行冷卻，如正火。

鋁鑄件在應用時(shí)經(jīng)過(guò)一些安排，最終無(wú)法完成我們的要求，但許多用戶(hù)不知道具體的安排過(guò)程， 下面介紹如何為您組織鋁鑄件！

1、澆水，去除流水罐和毛刺，通常采用壓榨機。 切割后，它通常不是體力勞動(dòng)。 如果難以用壓榨機去除，可以手動(dòng)去除，但不應造成肉類(lèi)短缺或變形。

2、當需要修理產(chǎn)品時(shí)，砂機、三角桿拋光機或拋光機可以照亮光線(xiàn)，不太不好的部位用剃刀和磨砂進(jìn)行清潔。

3、當鋁變形發(fā)生時(shí)，必須糾正專(zhuān)用胎具和設備，處理矯正退火和老化。