1.客戶(hù)滿(mǎn)意

壓鑄廠(chǎng)應該知道誰(shuí)是他們的客戶(hù)（包括內部客戶(hù)和外部客戶(hù)），并把客戶(hù)滿(mǎn)意作為自己的首要目標，除此之外，讓來(lái)訪(fǎng)者體驗與眾不同的經(jīng)歷、讓他們離去時(shí)仍嘖嘖稱(chēng)道，正是壓鑄廠(chǎng)實(shí)力的體現。

2.安全、環(huán)境、整潔與秩序

壓鑄廠(chǎng)內部整潔有序，零部件易于找到，庫存易于清點(diǎn)估算，并且產(chǎn)品移動(dòng)也是安全和高效的。做到管線(xiàn)充足，空氣質(zhì)量好，噪音低。庫存、工具和流程都有直觀(guān)的標志系統清楚標明。

3.直觀(guān)管理系統

壓鑄廠(chǎng)應該提供直觀(guān)線(xiàn)索，明確指示方向的視覺(jué)工具。這些標志為員工清楚指明了位置和任務(wù)，極大提高了生產(chǎn)效率。各種工作安排工具，如生產(chǎn)計劃“看板”、分色標志的生產(chǎn)線(xiàn)或工段、醒目張貼的工作要求、質(zhì)量產(chǎn)出圖表以及維修記錄。公布小組成員名單、生產(chǎn)改進(jìn)措施以及休假計劃等信息的布告欄，這些做到越完善，就越能體現壓鑄廠(chǎng)的實(shí)力。

4.生產(chǎn)計劃系統

壓鑄廠(chǎng)應該制定一個(gè)統一的“定速程序”來(lái)管理各種生產(chǎn)線(xiàn)及其供應商。該程序常常位于生產(chǎn)線(xiàn)尾端，它控制著(zhù)所有上游活動(dòng)的速度和產(chǎn)量，很像領(lǐng)跑車(chē)在賽道上設定并控制著(zhù)所有賽車(chē)的速度。每道工序的生產(chǎn)要求都由下道工序的生產(chǎn)要求決定。這就有效地控制了庫存，提高了質(zhì)量，縮短了停工時(shí)間，因為生產(chǎn)線(xiàn)再也不停工待料了。

5.空間使用、物料移動(dòng)與生產(chǎn)線(xiàn)流動(dòng)

壓鑄廠(chǎng)應該提升空間的使用效率。理想狀態(tài)是：物料僅移動(dòng)一次，移動(dòng)距離盡可能短，移動(dòng)時(shí)物料置于高效率的運輸箱中。生產(chǎn)物料應沿生產(chǎn)線(xiàn)存放，而不是在幾個(gè)庫存區分隔儲藏。工具和工藝裝置拜訪(fǎng)應盡量靠近機器。工廠(chǎng)布局應保證產(chǎn)品流動(dòng)持續順暢，而不是圍繞特定種類(lèi)的機器分成不同的“車(chē)間”，一個(gè)個(gè)塊狀分隔。

6.庫存與在制品水平

內部運作常常所需庫存很少，因此，可見(jiàn)零部件數量是衡量工廠(chǎng)精益生產(chǎn)水平的很好標準?？匆豢瓷a(chǎn)線(xiàn)，數一數每個(gè)工段的庫存，壓鑄廠(chǎng)的實(shí)力就體現在這里。

7.團隊合作和激勵

壓鑄廠(chǎng)應該注意培養員工，讓員工時(shí)刻牢記生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標，熟悉本職工作，樂(lè )意與客戶(hù)、來(lái)訪(fǎng)者分享自己的知識。

8.工具設備狀況極其維護保養

設備整潔而且保養良好。采購日期與成本醒目地印在機器一側，保養記錄張貼公布。這些細節保證了員工能充分了解機器，并能制定預防性保養計劃。

9.復雜性與不確定性管理

壓鑄廠(chǎng)在管理、控制和降低本行業(yè)面臨的復雜性和不確定性方面的水平。雖然看似飄渺，實(shí)則非常重要。

10供應鏈整合

壓鑄廠(chǎng)的合作供應商應該宜精不宜多，選擇竭誠配合支持的供應商，才會(huì )有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

11.質(zhì)量至上

壓鑄廠(chǎng)最直觀(guān)的實(shí)力，就是質(zhì)量和生產(chǎn)效率。