對于很多壓鑄件來(lái)說(shuō)，如果無(wú)法直接通過(guò)壓鑄做出內螺紋，攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。

每齒切削過(guò)厚影響被加工螺紋表面質(zhì)量，通常每齒切削厚度超過(guò)0.2mm就為過(guò)厚。如果是加工通孔螺紋，可以適當增加切削錐長(cháng)度，使更多的刀齒參加切削，加工盲孔螺紋的切削錐長(cháng)度調節受限制，往往只能采用增加槽數的措施來(lái)使更多的刀齒參加切削。

水平方向和垂直方向攻螺紋。垂直方向攻螺紋時(shí)由于重力和切削液的作用，切屑易順容屑槽下落；而水平方向攻螺紋，切屑則堆積在切削齒附近的容屑槽內，容易產(chǎn)生切屑堵塞而導致崩齒。因此加工盲孔螺紋和深孔螺紋時(shí)，最好使用螺旋槽絲錐，讓切屑順利地向柄部方向排除，避免切屑纏繞和堵塞。

絲錐刃口不鋒利，使切削負荷加重，轉矩增大，切屑排出不流暢，影響被加工螺紋表面質(zhì)量，嚴重時(shí)可導致崩齒或扭斷絲錐。

螺紋牙底變形，完全是因為絲錐齒頂磨損造成的，這種現象產(chǎn)生在較大規格的細牙、鋼件及盲孔螺紋上。

使用絲錐加工內螺紋的尺寸，等于或者稍大于絲錐的實(shí)際尺寸是正常的。

在攻螺紋過(guò)程中，由于方法不當或受操作者水平的限制，常會(huì )發(fā)生絲錐歪斜的現象。絲錐歪斜會(huì )使螺孔圓周的牙齒深淺不一致，攻螺紋困難，降低螺紋質(zhì)量，嚴重歪斜時(shí)，攻螺紋將無(wú)法進(jìn)行，甚至折斷絲錐。