噴砂工藝和噴丸工藝的作用類(lèi)似，都是可以去除壓鑄件的毛刺、氧化皮、贓物等雜質(zhì)，達到清理壓鑄件表面的效果。不同的是，噴丸工藝一般用于鑄件形狀規則的壓鑄件；而噴砂工藝則常用于處理設計精密、形狀復雜、手工處理效率不高的壓鑄件。

噴砂的磨料一般選用有棱角的砂粒，如鋼砂、氧化鋁、棕剛玉、石英砂、白剛玉、碳化硅、河砂等原料，根據壓鑄產(chǎn)品的材料、表面需求和后續加工的要求，需要選擇合適的磨料來(lái)進(jìn)行噴砂處理。磨料在壓縮空氣的壓力下，形成高速?lài)娚涫?，噴射到壓鑄件的表面，對壓鑄件表面進(jìn)行沖擊和切削，清潔壓鑄件表面，增加粗糙度，改善壓鑄件的機械性能，提高抗疲勞性，增加涂料的附著(zhù)力，易于后續的烤漆、噴漆、電鍍等工藝的進(jìn)行。

噴砂工藝進(jìn)行之前，需要進(jìn)行一定的處理，鑄件表面要干燥無(wú)油，如處理的不好，會(huì )影響之后的工藝及壓鑄產(chǎn)品的耐腐蝕性。

噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類(lèi)，干噴砂機又有吸入式和壓入式的不同，吸入式的干噴砂機是通過(guò)壓縮空氣形成的負壓，將磨料吸入輸砂管，然后通過(guò)噴嘴射出；而壓入式的干噴砂機則是通過(guò)壓縮空氣將磨料壓出砂閥，并經(jīng)噴射嘴射出。兩種噴砂機工作原理不同，工作單元上，壓入式的干噴砂機也要少一些。

液體噴砂機的動(dòng)力是磨液泵，混合的磨液通過(guò)磨液泵傳輸到噴槍。再以壓縮空氣為動(dòng)力，是磨液從噴槍中射出，達到清理壓鑄件表面的目的。同干式噴砂機相比，液體噴砂機工作環(huán)境中的粉塵得到了顯著(zhù)的控制，工作環(huán)境要優(yōu)于干式噴砂機。

噴砂的引用領(lǐng)域非常廣泛，除了鋅合金、鋁合金、鎂合金等壓鑄產(chǎn)品外，貴金屬飾品，航空航天的零部件，乃至寶石、玻璃、陶瓷、木材橡膠等都可以用噴砂工藝來(lái)處理，并且噴砂處理后，產(chǎn)品不變形、耐腐蝕、產(chǎn)品使用壽命長(cháng)。特別是對于有些需要客戶(hù)要求耐腐蝕的產(chǎn)品，如深圳譽(yù)格壓鑄廠(chǎng)就接到過(guò)一款產(chǎn)品。產(chǎn)品需要放在戶(hù)外作為信息終端，對于耐腐蝕、抗疲勞都有很高的要求，并且產(chǎn)品設計的精密且不規則，在一系列的評估之后，選用了噴砂工藝來(lái)處理，不僅去掉了產(chǎn)品的毛刺、贓物。同時(shí)大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性、疲勞強度。