壓鑄機在工作過(guò)程中一旦出現故障先兆，生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修方法。操作者應引起高度的重視，綠作達民方法。必須提醒操作者，應按 的重故。處理機器故障，無(wú)論冷 公司制定的 “工作程序”進(jìn)行操作。不要違章操作， 以免造成更大的事故。

1))通過(guò)看、聽(tīng)、測試，判斷故障的癥狀及位置。壓鑄機還是熱室壓鑄機均可按以下步驟進(jìn)行:

 2)分析造成故障可能的原因。

3)查閱設備運行記錄和故障檔案。

4)確定相應的處理方法和工作步票

5)動(dòng)手檢修

一、故障及排除方法

1.油泵不能起動(dòng)

檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕，觀(guān)察馬達繼電器是否吸合。

(1)若繼電器無(wú)吸合則檢查 

1)馬達熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。

2)電源電路是否正確(用萬(wàn)用表檢查)。

3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常.控制線(xiàn)路是否斷路。

4)繼電器線(xiàn)圈是否損壞(用萬(wàn)用表檢查)。

(2)若按油泵起動(dòng)按鈕后繼電器有吸合則檢查

1)油泵是否損壞卡死。

2)繼電器至馬達的線(xiàn)路是否正常。

3)油泵是否損壞或裝配過(guò)緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應輕松，軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應有3-5mm左右的間隙為合適。

2.按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘

檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕，熱繼電器跳閘。這與電流、負載及三相阻值是否對稱(chēng)有等有關(guān)。

1)馬達熱繼電器損壞或整定電流過(guò)小。

2)電壓過(guò)低致使電流增大或三相電壓不平衡。3)馬達三相繞組阻值不平衡。

4)總壓或雙泵壓力調節過(guò)高，致使機器超負荷運轉而跳閘。

5)油泵損壞或裝配過(guò)緊，使馬達超負荷運轉而跳閘。

3.無(wú)總壓

檢查及分析:油泵起動(dòng)后，按起壓按鈕，首先觀(guān)察壓力和流量指示電流表有無(wú)示值，以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線(xiàn)圈有無(wú)電流，區分是電氣還是液壓故障。

(1）有電流輸出則檢查

1）油泵是否反轉(人面對油泵軸方向，順時(shí)針 1轉動(dòng)為正轉)。

2）檢查溢流閥、看是否調節不當或是卡死。

3)檢查截止閥是否關(guān)閉。

4) 比例溢流閥的節流閥是否丟失或松脫:

(2) 若無(wú)電流輸出則檢查 

1)整流板是否正常，壓力比例放大板是否調節不當或損壞。

2)觀(guān)察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，有無(wú)輸出，如果無(wú)輸人，則檢查起壓按鈕至電強間線(xiàn)路是否正常，若有輸人面總壓點(diǎn)無(wú)看電腦上相應點(diǎn)有無(wú)輸人，總壓點(diǎn)輸出則電腦故障或后門(mén)未關(guān)等條件不滿(mǎn)足。3)檢查電比例板輸出至油閥之間線(xiàn)路是否正常，電比例線(xiàn)圈是否正常。

4) 檢查壓力撥碼是否正常。

4.無(wú)自動(dòng) 如果手動(dòng)動(dòng)作都正常，而無(wú)自動(dòng)動(dòng)作，則應檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常，有關(guān)動(dòng)

作是否回到原點(diǎn)(依據機器使用說(shuō)明書(shū)的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機，在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應滿(mǎn)足如下條件:安全門(mén)輸人信號點(diǎn)亮；自動(dòng)輸人信號點(diǎn)亮；鎖模輸人信號點(diǎn)亮；頂針回限輸入信號點(diǎn)亮，回錘到位點(diǎn)亮。如果手動(dòng)動(dòng)作不正常，應先檢查并排除。5.不能調模檢查與分析:選擇調模方式進(jìn)行操作，機器無(wú)法實(shí)現調模運動(dòng)，應檢查如下內容:1)調模運動(dòng)的條件是否達到。2)調模壓力值是否設定太低。3)手動(dòng)操作方式是否正。

4)以上內容檢查如果沒(méi)有問(wèn)題，則檢查如下內容:①調模液壓馬達是否卡住或調模電動(dòng)機是否損壞。②調模液壓閥閥芯是否卡住。

③調模機構各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。

6. 全機無(wú)動(dòng)作已設定參數)看是否有壓力。檢查及分析:起動(dòng)油泵后，全機手動(dòng)、自動(dòng)均無(wú)動(dòng)作，手按起壓按鈕(壓力、流量(1)若無(wú)壓力則檢查

1)整流板是否損壞或保險管燒壞。

2) Po板輸人輸出是否正常。

3)檢查比例溢流閥是否調節適 當或損壞、卡死。

4)電腦工作是否正常。

(2)若有壓力則檢查 )壓力接碼是否損壞，線(xiàn)路是否正常，或壓力流量設定是否過(guò)小。

1)十四路放大板是否正常。

2)所有油閥線(xiàn)0V接線(xiàn)是否正常。