模具緊急聯(lián)絡(luò )第一聯(lián)絡(luò )人：模具技術(shù)員

模具緊急聯(lián)絡(luò )第二聯(lián)絡(luò )人：模具部領(lǐng)班

模具緊急聯(lián)絡(luò )第三聯(lián)絡(luò )人：模具部經(jīng)理

模具技術(shù)員：主要處理現場(chǎng)模具小異常(如模具頂針無(wú)法松退及滑塊無(wú)法滑動(dòng))，模具日常保養。

模具部領(lǐng)班：主要處理在技術(shù)員無(wú)法處理模具異?；蚣夹g(shù)員不在時(shí)對模具異常的處理，在模具送修時(shí)對成型參數微調的確認。

工程師：對模具異常點(diǎn)的整理，在必要時(shí)要依照片方式總結給模具。

模具部經(jīng)理：當模具未能經(jīng)現成型參數改善異常的情況下，依照品保工程師所提供之異常點(diǎn)，進(jìn)行修模處理。

作業(yè)程序

模具在上模前,要檢查螺絲，模具有無(wú)定位環(huán)，公母模有無(wú)松動(dòng)之異常，當在上模前發(fā)現異常應由上模員及時(shí)簽寫(xiě)模具維修處理單，由模具部盡快安排人員進(jìn)行處理。

作業(yè)中模具異常的預防及緊急處理

作業(yè)中模具分為以下三種:臥式半自動(dòng)(手動(dòng))機臺、臥式全自動(dòng)(機械手)機臺、立式半自動(dòng)機臺。

臥式半自動(dòng)機臺：作業(yè)員必須在模具頂針頂出時(shí)將產(chǎn)品沿頂針頂出方向，將產(chǎn)品取出，當發(fā)生產(chǎn)品粘?；蛘甙l(fā)現頂針無(wú)法松退時(shí)，要第一時(shí)間告知技術(shù)員進(jìn)行異常處理。

臥式全自動(dòng)機臺：臥式全自動(dòng)機臺在作業(yè)過(guò)程中如果產(chǎn)品在發(fā)生報警時(shí)，技術(shù)員應立即確認機臺異常原因，排除異常的方法，如為模具異常時(shí)，應立即簽寫(xiě)模具維修記錄表通知模具部人員處理。

立式半自動(dòng)機臺：作業(yè)員在操作過(guò)程中，必須確保端子類(lèi)放到位，如有治具類(lèi)的模具必須確保將治具拿出來(lái)再啟動(dòng)模具，當未到位或者模具成型之產(chǎn)品有壓壞端子情形時(shí)，必須通知技術(shù)員排除故障，由技術(shù)員開(kāi)模具維修記錄表，送模修理。