1.提高鋁合金壓鑄表面的耐磨性

感應淬火最初應用于曲軸頸表面，其目的就是為提高軸頸的耐磨性，在此以前曲軸是采用調質(zhì)的，感應淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。

2.提高鋁合金壓鑄的疲勞強度

感應淬火進(jìn)一步的應用是提高淬火件的疲勞強度，感應淬火則使曲軸的疲勞強度提高一倍，有些產(chǎn)品曲軸疲勞強度達到≥700MPa。

3.減少畸變

工藝時(shí)間長(cháng)，淬火后畸變大；而齒輪感應淬火，特別是同步雙頻（SDF）齒輪淬火，工藝時(shí)間短，畸變小，使鋁合金壓鑄精度提高，噪聲減低。

4.節能、節材、節省勞動(dòng)力與環(huán)保

用感應淬火，節省了材料費用；感應加熱是局部加熱淬火，時(shí)間短，因此大大節能；感應淬火可實(shí)現自動(dòng)化在線(xiàn)生產(chǎn)，這樣節省了勞動(dòng)力，無(wú)油污、無(wú)有害氣體排放，更加保護環(huán)境。

5.取代深層滲碳

深層滲碳是周期長(cháng)，電耗大的工藝。近年來(lái)國外已研發(fā)成功用感應淬火來(lái)取代深層滲碳，取得了很好效果。