模具制造雖然就一句話(huà)，但是模具制造的各個(gè)步驟，設計、加工、熱處理、裝配、試模、保養等等，在整個(gè)模具的周期中，每個(gè)環(huán)節都會(huì )影響到模具的質(zhì)量。

1、材料

也就是模具鋼，深圳壓鑄公司一般都會(huì )選擇一個(gè)長(cháng)期的模具鋼合作伙伴，不同的產(chǎn)品，對于模具鋼有不同的要求，拋光、耐腐蝕、硬度、強度、便于熱處理等等，一般是根據訂單的要求來(lái)選擇

2、模具設計

深圳壓鑄公司的模具師傅要考慮壓鑄模具的諸多要素，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數、冷卻水路、開(kāi)合模的速度。最重要的是，要保證模具順利生產(chǎn)還有保證足夠的模具壽命。

3、模具加工

模具加工的思路就是，深圳壓鑄公司如何在保證模具質(zhì)量和壽命的情況下，最快時(shí)間的做出模具出來(lái)。

4、拋光

拋光還能對模具動(dòng)作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過(guò)大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

5、模具的裝配

裝配過(guò)程是要給非常細致的活兒，一旦裝配出錯，輕則產(chǎn)品一堆不良，重則模具報廢。裝配過(guò)程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔。

6、模具的維護保養

模具并不是生產(chǎn)出來(lái)就可以一直量產(chǎn)的，深圳壓鑄公司也是需要進(jìn)行量產(chǎn)的，就像機器一樣也是有定期維修保養一樣，如果長(cháng)期忽視模具的保養，模具很有可能報廢掉。所以要定期對模具進(jìn)行全面的保養。