⑷對模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強化,要根據不同用途的模具,選用不同的強化方法。例如:沖裁?？刹捎秒娀鸹◤娀?、硬質(zhì)合金堆焊等,以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強度;壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數,提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類(lèi)模具的表面強化處理。另外,近幾年發(fā)展起來(lái)的一種稱(chēng)為FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù),能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑均勻密實(shí)的保護膜,這種技術(shù)特別適合于模具表面保護性處理,也是提高模具質(zhì)量的一種效果顯著(zhù)的方法。當然,如果制件屬試制產(chǎn)品或生產(chǎn)批量相當小的話(huà),就不一定非要進(jìn)行模具零件的表面強化處理。

⑸模具的正確使用與維護,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線(xiàn)要正確,冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時(shí),還需對模具進(jìn)行定期維護保養,模具的導柱、導套及其他有相對運動(dòng)的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對模具進(jìn)行有計劃的防護性維護,并通過(guò)維護過(guò)程中的數據處理,則可預防模具在生產(chǎn)中可能出現的問(wèn)題,還可提高維修工作效率。羅百輝認為,要想提高模具的質(zhì)量,首先必須每個(gè)環(huán)節都要考慮到對模具質(zhì)量的影響,其次還須通過(guò)各部門(mén)的通力合作。模具的質(zhì)量是模具企業(yè)自身實(shí)力的真實(shí)體現。

質(zhì)量是品牌的生命,模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結構調整速度與市場(chǎng)競爭力,因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。無(wú)論是模具的設計者和制造者、制件的設計者,還是模具的使用者都應積極關(guān)心的問(wèn)題。

張嘉敏說(shuō)，而導致模具行業(yè)人才緊缺的另一方面原因是社會(huì )教育培訓的相對滯后。他介紹，目前，中等技校培養的學(xué)生主要是操作工，不完全具備模具設計能力。一些高校雖然設立了模具專(zhuān)業(yè)，但受軟硬件設施的限制，培養出的學(xué)生實(shí)際操作技能欠缺。社會(huì )上各種各樣的模具培訓班，由于缺乏規范的職業(yè)標準，教出的學(xué)員質(zhì)量良莠不齊。

張嘉敏建議，政府應加強模具行業(yè)人才培養，加強校企融合，建設模具設計與制造校內生產(chǎn)性實(shí)訓基地，使學(xué)生能在校內參與實(shí)際生產(chǎn)頂崗，并引導企業(yè)參與教學(xué)的整個(gè)過(guò)程，提高培養過(guò)程的企業(yè)化程度。要提高專(zhuān)任教師的職業(yè)技能及教學(xué)水平，形成定期下企業(yè)一線(xiàn)頂崗制度。要根據人才市場(chǎng)需求變化，更新課程體系及教學(xué)內容，提高人才培養質(zhì)量及效率。