因此,鋁合金壓鑄原型中最常見(jiàn)的解壓是壓鑄水印和壓鑄變形,面對新產(chǎn)品,結構需要不同,是什么成為壓鑄缺陷的缺陷？

我們如何解決這個(gè)問(wèn)題？

鋁壓鑄水峰原因分析:

1. 鑄件厚度不均勻,在凝固過(guò)程中產(chǎn)生應力。

3、鋁合金部件不符合標準,流動(dòng)性差。

4、金屬溶液分別填充在拐杖中,其融合性差。

5、閘門(mén)不合理,流量過(guò)長(cháng)。

如果在清潔過(guò)程中出現操作錯誤,則鑄件變形。

要解決鋁合金壓鑄的變形問(wèn)題,可以找到以下方法:

1. 拉直鑄件

2. 改善鑄件結構,增加鋼筋和技術(shù)肌肉

3. 改進(jìn)澆注系統的安裝。

通過(guò)合理設置澆口位置,減小各處的溫差,使澆注系統與鑄件在收縮過(guò)程中不相互控制,通過(guò)均勻冷卻鑄件的各個(gè)部分來(lái)降低變形趨勢。

面對市場(chǎng)需求,我們不斷前進(jìn),在開(kāi)發(fā)新項目時(shí)有潛力面對一些問(wèn)題,面對新的挑戰,我們必須不斷分析,尋找解決的辦法。