一、人員精簡(jiǎn),“瘦”型管理。
發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)大多數規模不大,員工人數超過(guò)百人的較少,壓鑄廠(chǎng)人數一般都在20~50人。企業(yè)各類(lèi)人員的配置十分精簡(jiǎn),一專(zhuān)多能,一人多職,企業(yè)內部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現。
二、采用專(zhuān)業(yè)化,產(chǎn)品定位準。
發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)大多數都是圍繞汽車(chē)、電子等產(chǎn)業(yè)對各類(lèi)模具的需求,確定自己的產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位。為了在市場(chǎng)競爭中求生存、求發(fā)展,每個(gè)壓鑄廠(chǎng)家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品,并都采取專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)方式。發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)既有一批長(cháng)期合作的模具用戶(hù),在大型壓鑄廠(chǎng)周?chē)钟幸慌>呱a(chǎn)協(xié)作廠(chǎng)家。這種互惠、互利、共贏(yíng)、共存的合作伙伴關(guān)系,有的已持續了30~40年。
三、采用先進(jìn)的管理信息系統,實(shí)現集成化管理。
發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng),特別是規模較大的壓鑄廠(chǎng),基本上實(shí)現了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定,到質(zhì)檢、庫存、統計等,普遍使用了計算機,公司內各部門(mén)可通過(guò)計算機網(wǎng)絡(luò )共享信息。
四、工藝管理先進(jìn),標準化程度高。
與國內壓鑄廠(chǎng)大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同,發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)是靠先進(jìn)的工藝設備和工藝路線(xiàn)確保零件精度和生產(chǎn)進(jìn)度。每副模具均有詳細的設計圖,包括每個(gè)零件的詳細設計,并且都制定了詳細的加工工藝。