最常見(jiàn)的問(wèn)題也是最難改正的問(wèn)題,也為犯錯后的留下了理由。當犯過(guò)的錯誤不再出現,至少說(shuō)明壓鑄廠(chǎng)內部做好了,做到位了。
1.這次就算了,多一事,不如少一事
大部分的檢驗員都不喜歡開(kāi)不良報告,當然供應商更不喜歡了,因為開(kāi)了不良報告后,要拿著(zhù)不良品找這個(gè)上司簽字,那個(gè)上司簽字,還要通知采購;供應商來(lái)廠(chǎng)返工還要對重工方式確認,重工完后還要重新按照標準抽驗等等,拒收一批,比正常檢驗三批的時(shí)間還多。所以,很多時(shí)候,檢驗員在抽到不良品數少的情況下,但不良數已達到了AQL拒收的標準,仍然貼合格標簽上線(xiàn),這是不對的。之前我帶的檢驗員,基本上,每個(gè)新的檢驗員都要吃一次這樣的虧:在檢驗的時(shí)候只發(fā)現了幾個(gè)不良品,結果在生產(chǎn)過(guò)程中,不良品批量地爆發(fā),導致生產(chǎn)停線(xiàn)等現象發(fā)生。所以,當抽檢達到AQL的拒收水準,一定要開(kāi)單、拒收。
有些檢驗員怕開(kāi)單麻煩,發(fā)現不良后,采購說(shuō),這個(gè)問(wèn)題我叫供應商過(guò)來(lái)重工就好了,就不要開(kāi)單了,因開(kāi)單麻煩嘛。當出現這類(lèi)現象時(shí)檢驗員通常都愿意幫這個(gè)忙,和采購將問(wèn)題壓下去,結果供應商處理不及時(shí),導致生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有物料停線(xiàn)的情況都有,有的物料進(jìn)料已三天,還未簽單等等。上級不知道的情況下,視為檢驗員未檢驗就會(huì )說(shuō)檢驗員的時(shí)效性問(wèn)題。因此,檢驗員在檢驗到不良后,應該及時(shí)開(kāi)單。
錯誤二:采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說(shuō)這個(gè)可以放,于是我就放了
要知道,檢驗員的檢驗依據就是檢驗標準,檢驗標準有圖紙、承認書(shū)、檢驗標準書(shū)、樣品等等;若發(fā)現與標準不符時(shí),你應該是給你的上級確認。而非其他部門(mén)說(shuō)了可以就可以。檢驗員的管理、績(jì)效考核全在品質(zhì)部,既然你聽(tīng)其他部門(mén)的,那直接調去其他部門(mén)不就得了。
曾經(jīng)遇到過(guò)這樣的案例,檢驗員檢查到該物料不合格,采購說(shuō),這個(gè)不影響,我給生產(chǎn)線(xiàn)打好招呼了,他們愿意生產(chǎn),不會(huì )投訴你的,結果檢驗員也沒(méi)有上報上級,直接貼上合格標識,上線(xiàn)生產(chǎn)。導致生產(chǎn)線(xiàn)投訴、停線(xiàn),采購也不會(huì )去承擔這個(gè)責任。當物料造成生產(chǎn)困擾,其他部門(mén)只會(huì )問(wèn)檢驗員是怎么檢的,不會(huì )去責怪其他部門(mén)的人。不合格的結果只有檢驗員承擔。
所以,檢驗員若發(fā)現不良時(shí),判定結果只能聽(tīng)從直接上司的,而上司改判允收時(shí),也需在不良報告上注明改判原因。
錯誤三:我以為
當檢驗員未做到把關(guān)的職責時(shí),問(wèn)其失控原因,總會(huì )在開(kāi)始時(shí)說(shuō)“我以為…….”做檢驗人員的人不應該說(shuō)“我以為”。當你在說(shuō)“我以為”時(shí),你就開(kāi)始在為自己的過(guò)錯找理由,找借口,找了借口之后還再犯。再者,若遇到問(wèn)題不能確認時(shí),應先向上級咨詢(xún)、確認。因此,我要求我的員工在犯錯誤后,不能說(shuō)“我以為”,我要想知道的只是導致這次未檢出的原因及下次檢驗時(shí)你要怎么做,才能把好關(guān)。
錯誤四:憑經(jīng)驗,搞關(guān)系這個(gè)物料不會(huì )出問(wèn)題,免檢
這是老檢驗員常犯的毛病,很慶幸,檢驗員能夠對工作進(jìn)行終結,知道檢驗重點(diǎn),但方法不對。一直不出問(wèn)題的,可少檢,但不可免檢,至少應該檢查外箱標識、拿一個(gè)產(chǎn)品來(lái)作全面檢查。通常,針對不出問(wèn)題的產(chǎn)品,第一箱和尾數箱必須要檢。這樣,至少能保證物料不會(huì )出現批量性的問(wèn)題。
這個(gè)廠(chǎng)商(班長(cháng))跟我關(guān)系不錯,昨天還給我買(mǎi)了水喝,還給我煙抽,這次不良就算了,PASS。這是檢驗員的大忌,一般公司都會(huì )發(fā)生。就因為給朋友面子,結果把自己陷進(jìn)去了。當你放了這批不良造成客戶(hù)驗貨時(shí)退貨、造成生產(chǎn)線(xiàn)困擾,那么,上級領(lǐng)導第一先問(wèn)的就是你是怎么檢驗的,為什么這個(gè)問(wèn)題都看不到?就因為一個(gè)面子問(wèn)題,造成公司損失是不可取的。
錯誤五:這個(gè)問(wèn)題上次開(kāi)單都被改判、特采了,這次就不開(kāi)了,直接貼PASS
有時(shí)候,因物料急于上線(xiàn),會(huì )出現很多改判情況,導致檢驗員誤以為此現象可以接收。第二次檢驗時(shí)發(fā)現有同樣問(wèn)題,就不開(kāi)單了,上線(xiàn)后導致生產(chǎn)投訴。
上司會(huì )改判此批會(huì )有上司的考量,依據實(shí)際情況而定,有的與客戶(hù)溝通,有的與生產(chǎn)溝通、挑選等等,均是限此批。所以,在發(fā)現不合格后,雖然上批被改判,但應該同樣地開(kāi)單,拒收。
錯誤六:漏檢項目
因為物料是急料,采購、生產(chǎn)部都在催,所以,該有的檢驗項目還有幾項沒(méi)有檢,覺(jué)得應該沒(méi)有問(wèn)題,貼上PASS標簽上線(xiàn)。每個(gè)公司,因采購時(shí)效等原因,基本上都有急料問(wèn)題,急于上線(xiàn)的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度,生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好,立馬發(fā)料,這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。由于心慌,有些檢驗項目并沒(méi)有檢查到,就直接貼pass標簽上線(xiàn)生產(chǎn)。結果因為沒(méi)有檢查到的項目有不良現象,造成生產(chǎn)停線(xiàn)而遭到處罰。
急料部分通常都是采購一個(gè)一個(gè)電話(huà)催供應商快生產(chǎn),采購只要能在規定時(shí)間內把貨催過(guò)來(lái),其它的品質(zhì)問(wèn)題都不管的,供應商為了能正常交貨,拼命趕貨,生產(chǎn)出來(lái)的物料品質(zhì)會(huì )好到哪里去呢?越是急料就越要仔細地檢查。通常急料更容易出現品質(zhì)問(wèn)題。當采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時(shí),要求他們到規定區域去等,檢驗員應該按照要求將所有的檢驗步驟檢完,確認沒(méi)有不良才可放給生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。若檢驗過(guò)程中發(fā)現不良應及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
錯誤七:發(fā)現問(wèn)題后不再按流程檢
在檢驗過(guò)程中發(fā)現了一個(gè)不良現象A,開(kāi)單后,經(jīng)處理(重工、特采等)上線(xiàn)生產(chǎn)后又發(fā)現了不良B。檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗,一般檢驗順序為包裝、外觀(guān)、機構尺寸、性能檢查。有很多時(shí)候,當檢驗員發(fā)現了一項不良,則該檢驗員很高興,停止檢驗,馬上開(kāi)具不合格報告。這個(gè)在以前的質(zhì)量管理工作中,吃了不少的虧,當檢驗員檢驗到外觀(guān)不良(刮傷),因急于生產(chǎn),采購特采上線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現了另外個(gè)問(wèn)題:尺寸問(wèn)題,無(wú)法組裝…….
因此,檢驗員在檢驗過(guò)程中,若發(fā)現不良,也應該把所有的不良項目全部檢驗完,對檢驗結果記錄,待檢驗完成后再開(kāi)單。
錯誤八:返工后產(chǎn)品不再重檢
檢驗過(guò)程中,發(fā)現了不良,經(jīng)供應商或生產(chǎn)重工后,應該沒(méi)有什么問(wèn)題了,少檢或直接PASS。有很多時(shí)候,供應商派出的重工人員工作并不認真,想早點(diǎn)回去,或重工過(guò)后出去玩玩,結果,有很多物料看都不看,有些箱都沒(méi)開(kāi)放在中間。而檢驗員去檢驗時(shí),以為供應商全部重工完成,象征性地抽檢一下,就貼PASS,讓供應商的人走了,結果上線(xiàn)后仍然遭到生產(chǎn)投訴:來(lái)料不良……
因此,針對供應商重工后的產(chǎn)品,檢驗員也應該按照檢驗要求對物料重新檢驗,當檢驗到不良后,要求供應商重新重工,直至檢驗合格為止。
出現以上種種問(wèn)題,我們應怎么去改善這些問(wèn)題呢,那我們如何做好一個(gè)管理者,如何來(lái)做呢?那就是我們管理者平時(shí)應重點(diǎn)放在員工培養上,重點(diǎn)放在員工習慣的養成上。