1、首先要看下，設備是不是老是不夠用，還是偶爾出現，如果經(jīng)常性的出現不夠用，就要考慮購置新的了。

人員配置的話(huà)，很多壓鑄公司容易犯的錯誤就是一人多崗，這么安排有些時(shí)候是可行的，比如代管下衛生什么的，但是跨領(lǐng)域的，就……自己考慮得失吧。

2、流程

很多壓鑄公司都不喜歡流程，因為流程拖慢了進(jìn)程，但是不按流程出了問(wèn)題又無(wú)法查找問(wèn)題點(diǎn)在哪里，所以很多壓鑄公司都在按流程，不按流程中徘徊不定。

3、交期安排

這個(gè)其實(shí)很考驗壓鑄公司的管理經(jīng)驗，因為總有些客戶(hù)，訂單一下，就立刻在要貨，而且還是大客戶(hù)，不能得罪。那么只好去協(xié)調小客戶(hù)了，萬(wàn)一協(xié)調不好，就了兩面不是人，得罪了大客戶(hù)，也得罪了小客戶(hù)。所以溝通很重要，必要的時(shí)候，備一點(diǎn)庫存，能夠有效的緩解交期撞日子的情況。

4、質(zhì)量管控

這個(gè)不必多說(shuō)，量力而行，質(zhì)量管控的力度，其實(shí)是和壓鑄公司的技術(shù)水準相關(guān)的，如果本身技術(shù)水準都不是太好，那么質(zhì)量管控肯定也不能太嚴，如果技術(shù)水準確實(shí)不錯，那么質(zhì)量管控還不如意，就需要警惕，自我檢查了。

5、生產(chǎn)管理

生管其實(shí)沒(méi)那么容易做的，很多問(wèn)題其實(shí)都會(huì )積累到流水線(xiàn)上反映出來(lái)，結果就是包裝部天天可以看到問(wèn)題，但其實(shí)大多數并不是包裝部自己的問(wèn)題，但是也是需要配合找出問(wèn)題點(diǎn)的所在的。