1.鋁合金壓鑄模具在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對模具進(jìn)行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預熱。

2.如果鋁合金壓鑄 模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線(xiàn)有接頭現象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線(xiàn)上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動(dòng)停機 耽誤時(shí)間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。

3.鋁合金壓鑄模具冷卻系統的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(cháng)模具的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來(lái)接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時(shí)候為了節約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很?chē)乐氐暮蠊?。模具的材料一般都是?zhuān)用的模具鋼通過(guò)各種處理制作出來(lái)的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會(huì )使模芯表面早早出現龜裂紋，有的模具甚至還沒(méi)有超過(guò)2000模次龜裂紋就大面積出現。甚至模具在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過(guò)測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現。在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會(huì )利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長(cháng)模具壽命，節省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因模具溫度過(guò)熱而造成頂桿和型芯的損耗。