鋅合金壓鑄件已廣泛分布于生活的各個(gè)領(lǐng)域，是壓鑄的常見(jiàn)產(chǎn)品之一，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，鋅合金壓鑄件的領(lǐng)域越拓越寬，鋅合金壓鑄件的需求逐年增長(cháng)，鋅合金壓鑄缺陷的影響也越來(lái)越大，常見(jiàn)的主要就是砂眼和縮孔等缺陷。

缺陷產(chǎn)生的原因

1、液態(tài)合金鐵液由液態(tài)到固態(tài)過(guò)程中會(huì )出現體積變小現象，經(jīng)歷液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮三個(gè)收縮過(guò)程。

當液態(tài)收縮量與凝固收縮量大于固態(tài)收縮量時(shí)，鋅合金壓鑄件便會(huì )產(chǎn)生縮孔和砂眼，形狀極不規則，孔壁粗糙并帶有枝狀晶。

2、缺陷主要集中在鋅合金壓鑄件最后凝固的部位，以及鋅合金壓鑄件壁厚懸殊處、凹角圓角半徑小及內澆道附近等凝固較晚或凝固緩慢的部位。

缺陷的危害主要有以下4個(gè)方面：一是減少鋅合金壓鑄件的有效承載截面積，甚至造成應力集中而大大降低鋅合金壓鑄件的物理和力學(xué)性能；二是鋅合金壓鑄件的連續性被破壞，使鋅合金壓鑄件的氣密性、抗蝕性等性能顯著(zhù)降低；三是加工后鋅合金壓鑄件表面的粗糙度提高，致使鋅合金壓鑄件拉毛；四是縮孔在鋅合金壓鑄缺陷中占據很大比例，往往成為不可修復的缺陷，直接造成鋅合金壓鑄件鑄件報廢，給鋅合金壓鑄廠(chǎng)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。

鋅合金壓鑄缺陷的出現是其凝固特性的結果，需采取適當的措施加以控制。在生產(chǎn)中不能簡(jiǎn)單地說(shuō)哪項控制措施最有效，而應根據鋅合金壓鑄件的結構特性，采取綜合措施，針對縮孔和砂眼產(chǎn)生的機理從設計、工藝、生產(chǎn)及品質(zhì)等多方面進(jìn)行控制。