1）根據壓鑄件的形狀和結構選擇從鑄件哪個(gè)位置進(jìn)水，目的是得到良好的成形。進(jìn)水的位置盡可能使金屬液的流程短，阻力小，壓力損耗小，使填充時(shí)間短，從而保證增壓壓力有效作用。實(shí)際生產(chǎn)中越是復雜的鑄件，可供選擇的位置越少，對澆口的形狀、尺寸更講究，并留有修正的余地。

2）分析從所選擇的位置進(jìn)水，金屬液進(jìn)入型腔的流動(dòng)方向，角度會(huì )是怎么樣？如果是多個(gè)澆口進(jìn)水，就要分析多股液流匯合之處，可能會(huì )發(fā)生什么問(wèn)題，應采取什么措施，并在式模過(guò)程中驗證，對澆口進(jìn)行修正。

3）氣體從哪里排？哪里會(huì )卷氣？來(lái)考慮溢流槽、排氣槽的位置。

4）從鑄件厚的部位進(jìn)水，有利于壓力傳遞，有利于鑄件補縮，內澆口的設置能使進(jìn)人型腔的金屬液先填充深腔部位，計算出每個(gè)區域所需要的金屬量來(lái)設計對應的內澆口面積，以達到同時(shí)充滿(mǎn)型腔的目的。

5）一般是按經(jīng)驗公式來(lái)設計澆口，深圳譽(yù)格為了保證澆注系統設計的科學(xué)性和準確性，可以應用更先進(jìn)的手段和方法，用計算機進(jìn)行分析設計，可進(jìn)行壓鑄過(guò)程模擬分析，直觀(guān)顯示填充過(guò)程中金屬液的流向，凝固過(guò)程中溫度場(chǎng)的分布，比較準確反映出壓鑄過(guò)程中各種變化，預測缺陷可能發(fā)生的部位，優(yōu)化澆注系統的設計。