合金鑄件是現代工業(yè)化生產(chǎn)中常用的金屬復合材料，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于車(chē)輛、家具、電子產(chǎn)品等加工制造行業(yè)。噴砂處理表面處理是保證鋅合金鑄件美觀(guān)、提高表面處理后的附著(zhù)力、增強纖維耐腐蝕性的好方法。

噴砂處理表面處理

噴砂處理表面處理是一種機械加工方法，關(guān)鍵是利用壓縮氣體向材料表面噴灑一定的耐磨材料，從而提高其表面質(zhì)量和尺寸精度。噴砂處理可分為干砂噴砂處理和濕砂噴砂。干砂噴砂處理是將機砂加熱到火點(diǎn)，然后將O2倒入空氣中，通常被稱(chēng)為易燃氧化噴砂法。濕砂噴砂處理是一種噴砂處理方法，將機砂浸入水中，必須與化合物混合，壓縮氣體噴出。

鋅合金鑄件作為一種金屬復合材料，只要其硬度能滿(mǎn)足噴砂工藝參數值的要求，就可以進(jìn)行噴砂處理。對于一些強度相對較低的鋅合金鑄件，不建議使用過(guò)粗的機砂，否則可能會(huì )損壞鑄件的表面。因此，在鋅合金鑄件的噴砂處理過(guò)程中，必須選擇合適的砂粒和砂流速率，以保證鑄件的表面質(zhì)量，達到美觀(guān)實(shí)用的效果。

精心策劃噴砂處理模板

噴砂處理模板的設計方案應考慮產(chǎn)品工件的尺寸和外觀(guān)。優(yōu)秀的噴砂處理模板不僅可以滿(mǎn)足產(chǎn)品工件，還可以節省機械砂，降低原材料成本。最重要的是，噴砂處理模板必須能夠固定不動(dòng)產(chǎn)品的工件，以防止噴砂處理過(guò)程中快速移動(dòng)和滾動(dòng)。

調整機械設備

噴砂設備的壓力和空氣總流量應調整到合適的值，以確保機砂和工件之間的碰撞程度適中。如果工作壓力隨和總流量過(guò)小，噴砂處理的實(shí)際效果會(huì )很差。相反，如果過(guò)度噴砂，鑄件的表面質(zhì)量會(huì )下降。

機砂

機械砂也是影響鋅合金鑄件表面處理結果的因素之一。適用于鋅合金鑄件的機械砂一般為石英石和玻璃砂，其顆粒尺寸的布氏漏斗序號在50~80之間。在加工過(guò)程中，應注意避免機械砂中的夾雜物對材料表面造成傷害。

綜上所述，鋅合金鑄件在進(jìn)行噴砂處理表面處理時(shí)，應保證其質(zhì)量、強度等數據符合要求。在噴砂處理過(guò)程中，應注意噴砂處理粒度分布、噴砂處理流速、砂粒外觀(guān)等因素的選擇。同時(shí)，為了保證噴砂工藝后鑄件的表面質(zhì)量，應定期進(jìn)行各種環(huán)境保護和檢查，以確保操作人員的安全和健康。