模具本身的原因：

1、模具鋼不合格，在后續加工中破裂了。

2、模具加工中，熱處理處理不當導致模具報廢。

3、模具加工精度不夠，導致報廢。

4、模具設計出現了根本性的問(wèn)題，模具結構不合理。

5、線(xiàn)割出現問(wèn)題，處理不到位。

其他非模具本身的原因

1、壓鑄機噸位不夠。

不同的產(chǎn)品一定要選用適合的壓鑄機來(lái)進(jìn)行壓鑄，否則不但壓鑄出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)不高，還會(huì )降低模具壽命，嚴重者還會(huì )損壞棋具。

2、壓鑄的原料要選擇正確。

選擇合適的料號來(lái)進(jìn)行壓鑄，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。

3、正確使用和合理維護

為了保護正常生產(chǎn)，提高壓鑄件質(zhì)量，降低成本，延長(cháng)模具壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執行壓鑄工藝，并做好模具與維護檢修工作。