當我們生產(chǎn)和加工一件東西時(shí)，總是有很多問(wèn)題，包括溫度問(wèn)題。如果溫度不夠高，質(zhì)量就會(huì )很差。如果溫度太高，它很容易分解。這是一個(gè)每個(gè)人都感到遺憾的問(wèn)題。今天，小編將與大家分享鋅合金壓鑄模具生產(chǎn)時(shí)控制溫度的方法。

　　控制鋅合金壓鑄件的表面溫度對于生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件至關(guān)重要。鋅壓鑄模具溫度不均勻或不適當也會(huì )導致鑄件尺寸不穩定。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄件發(fā)生變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、收縮、熱氣泡等缺陷。

　　當鋅壓鑄模溫差較大時(shí)，會(huì )影響生產(chǎn)周期中的充型時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間等變量。會(huì )有冷線(xiàn)，主要是因為前面的熔化湯的溫度太低，當有痕跡時(shí)，它們重疊。

　　改善方法：

　　1.如果壁厚太?。ㄔO計或制造），那么應該直接填充較薄的區域。

　　2.形狀檢查不容易填充，太遠，封閉區域（如葉片（尾部），凸輪），封閉區域，太小的角落，和其他類(lèi)型的填充。

　　3.縮短填充時(shí)間

　　4.更換填充模式。

　　5.改進(jìn)溫度。

　　6.湯的溫度

　　7.檢查合金的成分。

　　8.逃跑可能是有用的

　　9.一個(gè)真空裝置可以有用。

　　在壓力鑄造模具的制造中，鋅模的溫度不僅受到控制。有一些細節。鋅合金網(wǎng)眼存在色差、表面損傷等問(wèn)題。鋅合金壓鑄要是溫度沒(méi)控制好的話(huà)很容易壞掉。