改善鋁壓鑄生產(chǎn)缺陷的發(fā)生。

在鋁合金壓鑄生產(chǎn)中，產(chǎn)品產(chǎn)生孔隙的原因有很多，必須找出原因并解決問(wèn)題。

防止毛孔的措施和路線(xiàn)是主要的。

1、通過(guò)鋁合金精煉精煉保證氣體去除質(zhì)量，選擇良好的精煉劑、氣體去除劑，降低鋁液中的氣體含量，及時(shí)去除液體表面的浮腫、泡沫等氧化物， 防止再次將氣體帶入壓鑄。

2、選擇好的脫模劑，您選擇的脫模劑不應在壓鑄中產(chǎn)生氣體，并且具有優(yōu)異的脫模性能。

3、確保模具排氣平穩、不可阻擋，確保排氣平穩，模具內氣體完全排出。 特別是鋁液最后一個(gè)聚合站的排氣通道必須流利。

4、調整壓鑄參數，確保填充速度過(guò)快。 還要控制鑄造溫度。

5、在產(chǎn)品設計和模具設計中，應注意使用芯拔和冷卻，并盡可能減少墻體厚度差異。

6、模具和設計應針對經(jīng)常出現在固定部位的孔隙。