模具拉是壓鑄表面的一種帶狀疤痕，具有一定的深度，因為壓鑄在型腔的表面有損壞，因此，當鑄件的頂部出來(lái)時(shí)，只有偏差才得以完成。 發(fā)生這種情況時(shí)，及時(shí)調整頂部和合金的鐵含量，以確保突出時(shí)的平衡。 它還有助于提高壓鑄的表面質(zhì)量，包括適當調整內澆口的方向，并控制模具問(wèn)題。

變形是Shiatsu鑄件的形狀變化，發(fā)生這種現象的因素，開(kāi)型太快，鑄件的剛度不好，頂桿的安裝不合理，包括鑄造的結構設計不當等。 針對這些原因，改進(jìn)方法也從改進(jìn)鑄造結構、去除模具、合理安裝頂部位置和數量等方面進(jìn)行。

壓鑄通常對材料施加恒定壓力，以擠出成型，因此最好選擇干燥的環(huán)境，并盡可能保持其干燥。 如果溫度和濕度都不符合標準，則壓鑄的使用也會(huì )受到影響。 同時(shí)，我們還必須避免接觸其他化學(xué)品。 當化學(xué)反應發(fā)生時(shí)，它會(huì )產(chǎn)生嚴重后果。

壓鑄零件的鑄件輕合金密度低，強度高，具有耐腐蝕等優(yōu)良特性，廣泛應用于航空、航天、汽車(chē)、機械等行業(yè)。 特別是在汽車(chē)工業(yè)中，提高能源利用率，降低燃油經(jīng)濟性，鋁、鎳合金鑄件鋼，用鐵鑄件代替是長(cháng)期發(fā)展的趨勢。 其中，重點(diǎn)解決了無(wú)污染、高效、操作簡(jiǎn)單的凈化技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)。 為了充分發(fā)揮材料的潛力，我們開(kāi)發(fā)出優(yōu)秀的鋁合金材料，特別是鋁復合材料，以滿(mǎn)足不同工作環(huán)境的性能要求。