發(fā)達國家壓鑄管理的最主要的特點(diǎn)是：壓鑄工藝控制項目多，壓鑄工藝管理規范細致，控制范圍嚴格量化；執行壓鑄工藝不折不扣；注重開(kāi)發(fā)性和創(chuàng )造性，持續不斷地開(kāi)發(fā)具有更高無(wú)形價(jià)值的高科技壓鑄件。

1 壓鑄工藝管理控制項目多，規范細致，范圍嚴格量化

壓鑄生產(chǎn)的目標是用最高的效率、最低的成本，生產(chǎn)出質(zhì)量合格，品質(zhì)一致的壓鑄件。質(zhì)量合格是指壓鑄件尺寸合格，沒(méi)有表面和內部缺陷，材料性能滿(mǎn)足要求。品質(zhì)一致是指每一批的壓鑄件以及不同批次的壓鑄件性能、質(zhì)量一樣，一致性好。

1.1壓鑄工藝管理控制

為了實(shí)現這一目標，就需要一整套工藝和一整套設備。所有的設備都是為壓鑄工藝服務(wù)的，生產(chǎn)的任何一道工序所需工藝都要控制。發(fā)達國家壓鑄廠(chǎng)對于凡是科學(xué)技術(shù)上已經(jīng)證明生產(chǎn)上需要控制的項目，凡是能控制的地方都制定嚴格的控制范圍。原材料有嚴格的檢驗和控制，包括各種金屬材料、非金屬材料的成分和規格。對壓鑄工藝過(guò)程中的各參數同樣是嚴加控制，例如對濕型砂檢查和控制緊實(shí)率、濕強度、干強度、水分、破碎指數、透氣率、有效粘土含量、揮發(fā)分、燒灼減量、死粘土含量、溫度、砂型硬度等。國內不少壓鑄廠(chǎng)家不檢測有效粘土含量，型砂中死粘土含量高，因而水分含量高。再比如，對球墨鑄鐵原鐵液化學(xué)成分，發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)一般控制范圍(質(zhì)量分數，下同)：±0．05％C，±0．1％Si。

歐洲其他有色金屬和高溫合金的壓鑄廠(chǎng)，其控制過(guò)程和參數要求范圍同樣嚴格。未經(jīng)主管部門(mén)同意，不許隨意更改檢測和控制參數。另外每道工序的執行都有原始文件記錄，原始文件記錄不許隨意更改。

1.2儀器設備的選用和配套

為了實(shí)現控制的目標就必須有相應的設備、儀器。采用電爐熔煉或雙聯(lián)熔煉，并用定碳儀檢測含碳量，光譜儀檢測其余十幾種成分。如果沒(méi)有電爐熔煉和光譜儀快速分析，外國客戶(hù)一般不會(huì )購買(mǎi)你的產(chǎn)品。球化率檢驗采用金剛石拋光膏制樣，樣品質(zhì)量接近拍照水平；白口深度用樣板檢查；力學(xué)性能則用微機配置的設備，抗拉強度、屈服強度可以精確測出；鑄件樣件采用三坐標檢驗臺檢驗；清理后的鑄件采用專(zhuān)用量具、專(zhuān)用夾具檢驗。每道工序都有原始文件記錄。采用超聲檢驗球化率、內部缺陷，x射線(xiàn)檢測表面裂紋。檢驗用的偶合劑是專(zhuān)門(mén)為檢驗鑄件用的偶合劑。

總之，凡是為保證工藝所需的設備，則必須購置。

為了實(shí)現高效率、低能耗的生產(chǎn)，生產(chǎn)班次的安排上盡量使生產(chǎn)能連續進(jìn)行，減少材料和能源消耗。例如，采用沖天爐．電爐雙聯(lián)的企業(yè)，安排每班12小時(shí)，每周4天工作。工藝還要考慮工人操作方便、安全、高效。例如，生產(chǎn)高溫合金精鑄件的蠟模是淡綠色，保護視力，又有利于生產(chǎn)；清理工部的工作臺選擇最合適的高度等。

1.3質(zhì)量管理

由于生產(chǎn)過(guò)程的復雜性，再先進(jìn)的質(zhì)量認證，再好的管理，再?lài)栏竦膱绦?，也難免出現廢品。問(wèn)題是對待廢品的態(tài)度。好的質(zhì)量體系講的是，人人都是質(zhì)量員，決不讓一個(gè)廢品從自己手下漏網(wǎng)，決不讓一個(gè)廢品出廠(chǎng)，更不會(huì )出現以次充好的現象。國際質(zhì)量認證(IS09000)及各種特殊認證，都非常嚴格，不允許弄虛作假。質(zhì)量認證的檢查，不在于是否有問(wèn)題，而在于是否有信譽(yù)。有問(wèn)題可以經(jīng)過(guò)努力和改進(jìn)，達到認證的要求。如果弄虛作假，則失去信譽(yù)，不會(huì )被認證。發(fā)達國家很少見(jiàn)到鑄造廠(chǎng)家對認證單位和人員有任何特殊對待，也很少有弄虛作假現象。即使如此，有的客戶(hù)還規定必需有第三方在場(chǎng)目睹力學(xué)性能檢驗，并共同填寫(xiě)力學(xué)性能檢驗報告，可見(jiàn)其要求之嚴格。

凡是可以用儀器、工具控制的地方都用儀器、工具加以控制。所有的儀器儀表都定期檢驗、校準、記錄。

為了實(shí)現高的生產(chǎn)率，設備的配置和管理就要講究系統化、配套性。歐美許多壓鑄廠(chǎng)的設備并非每臺都先進(jìn)，但配套性好，可靠性高。這樣就減少了因某臺設備故障使整條線(xiàn)停產(chǎn)造成損失的時(shí)間，也使整個(gè)設備系統能滿(mǎn)足生產(chǎn)高質(zhì)量壓鑄件的要求。國內有不少壓鑄廠(chǎng)家，許多設備非常先進(jìn)，世界一流，但有些設備又很差，不可靠，設備配套性不好。比如，許多國內很著(zhù)名的壓鑄廠(chǎng)沒(méi)有三坐標檢驗臺和其他先進(jìn)的檢測設備，造成即使生產(chǎn)出好的鑄件也沒(méi)有足夠的檢測設備和數據來(lái)支持其產(chǎn)品質(zhì)量。歐美企業(yè)還具有很強的維修隊伍。

有些國內壓鑄廠(chǎng)技術(shù)和管理部門(mén)的同行擔心，如此嚴格的工藝規程及其不折不扣的執行是否會(huì )因為某一環(huán)節出了問(wèn)題從而造成生產(chǎn)停頓，影響生產(chǎn)節拍，影響生產(chǎn)率。在發(fā)達國家，并未發(fā)生因為嚴格的工藝規程及其不折不扣的執行造成生產(chǎn)停頓，影響生產(chǎn)率。

實(shí)際上，寬松的工藝規程，不夠嚴格的工藝規程執行并不能提高生產(chǎn)率，反而有害于生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。相反，正是由于如此嚴格、細致的工藝規程及其不折不扣的執行，發(fā)達國家的壓鑄件能耗遠小于中國，而勞動(dòng)生產(chǎn)率和全員產(chǎn)值則遠高于中國的壓鑄廠(chǎng)。

中國壓鑄廠(chǎng)生產(chǎn)普遍存在的問(wèn)題是工藝管理規程規定的本身就比較寬松，工藝管理規程規定執行的情況更是差強人意。按理說(shuō)，只要通過(guò)了任何一種國際質(zhì)量認證，就不應當出現壓鑄工藝管理規定不合理，工藝未能得到執行的問(wèn)題。難怪繆良先生指出，國際質(zhì)量認證在國際商品市場(chǎng)上的份量很快就被我國的廠(chǎng)長(cháng)經(jīng)理們所認識，現在國內壓鑄廠(chǎng)取得這一認證的，已經(jīng)為數不少，遺憾的是，只要去這些壓鑄廠(chǎng)走一趟，就會(huì )發(fā)現，半數以上的壓鑄廠(chǎng)不論是壓鑄件品質(zhì)，或是生產(chǎn)秩序，或是管理水平，都不像是經(jīng)過(guò)認證的。也難怪需要壓鑄件的外國廠(chǎng)商要來(lái)中國壓鑄廠(chǎng)多次實(shí)地考察才能開(kāi)始小批量訂貨，甚至要派人監督生產(chǎn)?？梢哉f(shuō)，合理和優(yōu)化的工藝管理規程以及工藝規程的嚴格執行，是當前中國工業(yè)生產(chǎn)亟待解決的問(wèn)題。

這樣，每一工序的嚴格執行也必然促使上一道工序要嚴格控制。例如，澆注溫度的嚴格控制，促使熔煉工對金屬液溫度的嚴格控制；造型工對型砂的嚴格要求，促使混砂工對型砂嚴格控制，也促使維修部門(mén)對設備的細心保養和監控。

因此，如果出了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，不存在壓鑄工藝執行的問(wèn)題，一定是壓鑄工藝規程有問(wèn)題。所要做的就是改進(jìn)壓鑄工藝，直至壓鑄工藝能保證高質(zhì)量的壓鑄件。一旦這樣經(jīng)過(guò)優(yōu)化的工藝規程制定出來(lái)，一旦有了能?chē)栏駡绦袎鸿T工藝的人，無(wú)論誰(shuí)來(lái)執行都能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，而且人員流動(dòng)不會(huì )對生產(chǎn)造成影響。

1.4人員培養和崗位設置

培養人員注重實(shí)效，需要什么培養什么。主要方法有培訓班(行業(yè)培訓班、大學(xué)的培訓班)，老職工與新職工之間的傳幫帶。培訓非常有針對性，非常實(shí)際。培訓不為文憑，不為證書(shū)，只為工作需要。

如果可以用機械完成的工序，決不會(huì )用人；一個(gè)崗位需要一個(gè)人，絕不會(huì )用兩個(gè)人。例如：一家壓鑄廠(chǎng)一個(gè)工人負責2條濕型砂生產(chǎn)線(xiàn)的砂處理系統，負責所有上料、煤粉、新砂、水等，檢查控制型砂性能、記錄數據，此外還負責試樣整理；清理車(chē)間一個(gè)專(zhuān)人負責檢驗，包括劃線(xiàn)檢驗樣件、鑄件尺寸檢驗、超聲檢驗球化率、內部缺陷、x射線(xiàn)檢測表面裂紋、管理檢驗工具庫等。

2 嚴格執行壓鑄工藝

壓鑄工藝被視為壓鑄廠(chǎng)的生產(chǎn)法律。一旦制定了壓鑄工藝，從工人到管理、技術(shù)人員，人人有責任執行壓鑄工藝。工人雖然文化程度不高，但執行壓鑄工藝的素質(zhì)不低，執行壓鑄工藝規定絕對不折不扣。如果不符合壓鑄工藝條件，工人決不進(jìn)行操作。例如，金屬液溫度、成分不合格，爐工絕不出爐；包內金屬液溫度超過(guò)規定的澆注溫度范圍，澆注工絕對不進(jìn)行澆注；寧肯澆成鑄錠；型砂溫度超過(guò)規定溫度，造型工不會(huì )進(jìn)行造型；硬度、尺寸、表面質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不會(huì )被放行。

設備、原材料等都是為壓鑄工藝服務(wù)的。為了使壓鑄工藝得以不折不扣執行，不惜成本。例如，球鐵的球化率檢驗，采用金剛石拋光膏拋光，樣品質(zhì)量接近拍照水平；壓鑄件樣件的尺寸檢驗采用三坐標檢驗臺，檢驗內部缺陷的其它先進(jìn)的檢測設備，x射線(xiàn)、超聲探傷等樣樣必備。

3 注重開(kāi)發(fā)性和創(chuàng )造性，開(kāi)發(fā)具有更高無(wú)形價(jià)值的高科技壓鑄件

發(fā)達國家的壓鑄廠(chǎng)近年來(lái)努力改進(jìn)客戶(hù)服務(wù)，積極參與和開(kāi)發(fā)、設計和生產(chǎn)高科技壓鑄件，及含有更高附加值的高利潤壓鑄件。近年來(lái)，由于鑄造金屬材料性能的不斷提高和鑄造方法的改進(jìn)以及新的鑄造方法的出現，為新壓鑄件和壓鑄件設計提供新的發(fā)展天地。有些金屬鑄件甚至取代了塑料殼件。

歐美有許多壓鑄廠(chǎng)正在與用戶(hù)合作，進(jìn)行著(zhù)壓鑄件的設計、創(chuàng )新和改進(jìn)工作，有的公司每年有十多個(gè)這樣的項目。正如以上幾個(gè)例子說(shuō)明的，目前利用新工藝、新合金材料開(kāi)發(fā)新壓鑄件的主要工作是由壓鑄廠(chǎng)和用戶(hù)相結合的方法來(lái)實(shí)現的，但是發(fā)達國家已經(jīng)出現了以壓鑄件設計為業(yè)務(wù)的公司，這些新興公司采用計算機凝固模擬技術(shù)，計算機壓鑄件設計技術(shù)，與壓鑄件用戶(hù)和壓鑄廠(chǎng)結合，以最快的速度開(kāi)發(fā)新壓鑄件?？梢哉f(shuō)，未來(lái)的壓鑄件將會(huì )是功能更多、性能更好、價(jià)格更便宜。中國壓鑄廠(chǎng)應該了解國際壓鑄業(yè)的發(fā)展情況，把握機會(huì )，進(jìn)一步發(fā)展和提高我國的壓鑄工業(yè)水平。