隨著(zhù)智能制造的發(fā)展，鎂合金壓鑄行業(yè)正在加速轉型升級，模具技術(shù)也朝著(zhù)數字化、信息化、自動(dòng)化、智能化、綠色制造的方向發(fā)展，鎂合金壓鑄模具技術(shù)， 特別是加快一些重要技術(shù)領(lǐng)域的標準化，使模具標準具有一定的先進(jìn)性，促進(jìn)了模具先進(jìn)技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化和規?；l(fā)展。

關(guān)于第一種鎂合金壓鑄技術(shù)的新趨勢，我簡(jiǎn)要地列舉了與模具相關(guān)的一些要點(diǎn)，說(shuō)壓鑄機的新技術(shù)當然與模具無(wú)關(guān)：1、模具智能化、 在塑料模具和壓鑄模具行業(yè)，模具腔的壓力、溫度、流速和冷卻過(guò)程的智能控制模具已經(jīng)出現。

鎂合金壓鑄模具的加工設備智能化也迅速促進(jìn)模具智能化。

3. 鎂合金壓鑄模具制造單元和技術(shù)的普及。

模具自動(dòng)進(jìn)給、壓模、層壓稱(chēng)重、厚度分組、鐵芯組合和產(chǎn)品出口、復雜運動(dòng)結構、模具內加熱、鍛壓、局部熱控制、模具內焊接、攻絲、局部注射、模具內切割、 除了模具內檢測等工藝組合外，模具產(chǎn)品還不斷向大型、精密、高性能、集成制造單元的方向發(fā)展。

2、大類(lèi)模具技術(shù)的成熟、高速高可靠性已成為精密級模具技術(shù)的重要特征，表明大型模具技術(shù)已進(jìn)入成熟階段。

高精度精密級模具對生產(chǎn)穩定性和可靠性的要求越來(lái)越高，已成為模具制造企業(yè)競爭的重要手段。

顯然，超大型零件和小型超精密零件的模具設計制造技術(shù)已經(jīng)引起了模具企業(yè)的關(guān)注。