展會(huì )共投放媒體廣告達 141家,其中專(zhuān)業(yè)媒體69,公眾媒體72家,實(shí)施地毯式宣傳推廣,特別針對制造業(yè)集聚區的長(cháng)三角、珠三角、環(huán)渤海、川渝地區以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)園、高新技術(shù)區、自貿區和高校進(jìn)行深入廣泛宣傳。本屆展會(huì )的國際交流與宣傳覆蓋歐洲、北美、亞洲、俄羅斯、中東、印度等全球各大機床、模具用戶(hù)采購集中地;同時(shí)向海外相關(guān)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì )、家用電器制造商協(xié)會(huì )、電子協(xié)會(huì )等海外重要行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布DMC2014 模具展信息,并邀請了北美壓鑄協(xié)會(huì )、美國金屬精密成形協(xié)會(huì )、美國汽車(chē)設備制造商協(xié)會(huì )及旗下會(huì )員前來(lái)參觀(guān)DMC2014。在為展商和觀(guān)眾服務(wù)方面,強化VIP定制服務(wù) 推出APP、微信、微博、騰訊營(yíng)銷(xiāo)QQ信息化展會(huì )服務(wù),并全新改版了官方網(wǎng)站,實(shí)行預登記觀(guān)眾展前投送入場(chǎng)胸卡,營(yíng)造出更加人性化的界面和互動(dòng)平臺,將DMC傳統制造業(yè)展會(huì )和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,為展商和觀(guān)眾提供高效便捷的服務(wù)。
首度將上海國際汽車(chē)零部件展覽會(huì )(Auto Parts Shanghai2014)與DMC2014同期同博覽中心舉辦(2014年6月5至7日,W1-W5館),使汽車(chē)零部件與模具、裝備兩個(gè)緊密依存行業(yè)的企業(yè)達到親密互動(dòng),實(shí)現攜手共釀行業(yè)交流合作盛事格局。為對接同期舉行的上海國際汽車(chē)零部件展(APS2014),推出的DMC2014汽車(chē)模具與汽車(chē)輕量化成形制造論壇等交流報告會(huì ),全面展示汽車(chē)模具技術(shù)創(chuàng )新在大型數控多工位自動(dòng)化沖壓模具、鋁鎂合金壓鑄模具,汽車(chē)內外飾件、車(chē)燈等高品質(zhì)外觀(guān)件等塑料模具方面的應用成果,銀寶山新科技公司、一汽鑄造公司模具設備廠(chǎng)、江蘇澤恩模具公司,三家汽車(chē)模具企業(yè)為汽車(chē)零部件制造商及其裝備供應商報告了最新模具技術(shù),深度的交流空間實(shí)現了零距離的上下游對接交流。DMC2014與APS2014的展商與觀(guān)眾共鑲對接大會(huì )。
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
2.對復雜型腔和多功能復合模具,隨著(zhù)制件形狀的復雜化,必須要提高模具的設計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩定性,提高了加工難度。
3.模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
4.高動(dòng)態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復定位精度、直線(xiàn)進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時(shí),不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統相配合才可能實(shí)現。
5.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結合將在企業(yè)采購設備時(shí)納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、鋼材影響的因素,電火鋼材銑削技術(shù)會(huì )在未來(lái)模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。
6.多種測量技術(shù)的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計技術(shù)的發(fā)展方向。
任何行業(yè)都必須且一定要做到高新技術(shù)的提高與創(chuàng )造,因為只有技術(shù)提高才可以在行業(yè)領(lǐng)域內圈好屬于自己的一片地,而我國的模具行業(yè)正在朝著(zhù)這個(gè)方向努力。