1、在清理模具各處金屬肖和積垢，顯現模具本色。

2、參照與模具一起送修的最后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品，仔細檢查模具存在的問(wèn)題。

有無(wú)拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無(wú)小型芯彎曲或折斷，有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準，有無(wú)斷推桿或推桿長(cháng)度發(fā)生變化，有無(wú)鑲塊定位不準，有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。

根據損壞情況，確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。

較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

4、較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。

較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

5、對滑動(dòng)部位如抽芯機構、導向裝置等，應進(jìn)行徹底清理，仔細檢查、維修。

用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。

6、如果有液壓抽芯，液壓部分與模具同時(shí)維修。

液壓部分維修特別注意清潔，防止污染，否則將會(huì )污染整個(gè)壓鑄機液壓系統。

7、當模具在生產(chǎn)工程中出現故障或受到損傷時(shí)，應按具體情況確定修理方案。必要時(shí)按上述全面維修。

8、完成維修保養的模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模具在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與模具放在一起。