1、壓鑄機鎖模力的問(wèn)題

機臺的鎖模力的基本都是確定的，在設計特殊的壓鑄模具的時(shí)候，要考慮到模具和壓鑄機的鎖模力的問(wèn)題，鎖模力不夠，很容易造成鋁合金壓鑄件的不良。

2、方便脫模

鋁合金壓鑄件的壓鑄周期基本是固定的，脫模也是其中一個(gè)步驟，方便脫模實(shí)際上是提升了壓鑄件廠(chǎng)家的效率。如果脫模不順，不但會(huì )影響效率，還很可能損壞模具，需要修模。

3、分型面的設計

對于壓鑄件廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，分型面的設計要考慮到美觀(guān)的問(wèn)題，易加工，方面脫模等問(wèn)題，一般都是將分型面設計在和開(kāi)模方向垂直的位置。如果壓鑄件有曲率，分型面也要根據它的曲率來(lái)設計。

4、避免采用太過(guò)于復雜的模具結構

復雜就意味著(zhù)需要注意的細節更多，壓鑄件廠(chǎng)家不可掌控的因素也就更多，從量產(chǎn)的角度，這并不是非常好的辦法。

5、壓鑄機的大小

壓鑄機的體積是固定的，對于模具的開(kāi)模距離也是設定好的，所以壓鑄件廠(chǎng)家不能把壓鑄件長(cháng)的方向放置在開(kāi)模的方向上，這樣很不利于脫模。

6、方便排氣

壓鑄充型時(shí)，首先要將型腔內的空氣排出去，如果壓鑄件廠(chǎng)家沒(méi)有設計好，那么氣泡缺陷將會(huì )非常的頻繁。

7、去除尖角，改為R角

有利于壓鑄充型。